铸坯洁净度

作品数:24被引量:101H指数:6
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相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>
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耐磨钢NM500铸坯洁净度分析被引量:1
《四川冶金》2023年第3期1-4,34,共5页周文涛 李斌 张志强 贾改风 周丹 
为研究稳态浇铸条件下生产的耐磨钢NM500铸坯洁净度控制水平,对BOF-LF-RH-CC生产的NM500铸坯进行取样,检测分析了铸坯不同位置的T[O]、[N]、[H]含量及夹杂物分布,并与对应成品钢板低温冲击、冷弯检验统计结果进行对比分析。结果表明,现...
关键词:耐磨钢 NM500 铸坯洁净度 
铸坯洁净度系统控制工艺应用研究被引量:1
《鞍钢技术》2022年第3期20-24,46,共6页魏春新 苏建铭 孙涛 乔冠男 赵晨光 
针对单一工艺流程难以全面控制铸坯洁净度的问题,鞍钢股份有限公司炼钢总厂提出了洁净钢生产过程中全流程系统控制铸坯洁净度的工艺原理及路线,全流程系统控制技术包括降低转炉碳氧积、提高RH精炼效率能够抑制内生夹杂的产生;采取滑板...
关键词:铸坯洁净度 转炉碳氧积 滑板挡渣工艺 结晶器电磁搅拌 冷轧缺陷率 
水口快换铸坯洁净度分析与应用
《河南冶金》2020年第1期15-17,53,共4页武志杰 石建强 程迪 姜丽梅 韩闯闯 
水口快换铸坯为典型的非稳态铸坯,其铸坯洁净度与正常铸坯相比较差。通过氮氧含量分析、大样电解分析、扫描电解和能谱分析等手段,研究了换水口前后铸坯洁净度的变化规律。研究结果表明,换水口前后两米内氮氧含量明显偏高,之后趋于正常...
关键词:水口快换 洁净度 夹杂物 铸坯 
IF钢非稳态浇注铸坯洁净度分析被引量:3
《河南冶金》2019年第2期16-17,43,共3页李艳峰 
为系统分析某钢厂IF钢在非稳态浇注时铸坯洁净度的变化情况,采用气体分析、成分分析、大型夹杂物分析等方法对在非稳态条件下生产的IF钢的头坯、尾坯、换水口坯进行分析。结果表明:头坯内N、T.O、大型夹杂物含量沿拉坯方向逐渐降低,Als...
关键词:IF钢 非稳态浇注 铸坯 洁净度 
IF钢开浇过程中铸坯洁净度分析被引量:1
《河南冶金》2018年第5期5-9,共5页高福彬 李建文 靖振权 周丹 
为了分析开浇过程对IF钢铸坯洁净度的影响,采用气体分析、成分分析、大型夹杂物分析等方法对"BOFRH-CC"工艺生产的IF钢的头坯的洁净度变化情况进行了分析。结果表明,沿铸坯的拉坯方向,钢中氮含量、全氧含量呈逐渐降低趋势,到距铸坯头部7...
关键词:IF钢 头坯 洁净度 非稳态浇注 
控制钢中夹杂物改善铸坯洁净度
《钢铁译文集》2018年第1期1-6,共6页Junji NAKASHIMA 刘成(译) 郭俊波(校对) 
为了实现高品质板坯生产,以及评估连铸过程中板坯洁净度和中间包内钢水洁净度,本文对影响钢水洁净度的因素进行了分析。为了保证连铸坯良好的洁净度,必须防止钢包下渣,同时控制中间包卷渣和空气对钢水的二次氧化。日本新日铁公司使...
关键词:钢水洁净度 连铸坯 控制 夹杂物 新日铁公司 连铸过程 钢包下渣 二次氧化 
170mm×170mm连铸非稳态铸坯洁净度的研究被引量:2
《钢铁研究》2016年第5期19-24,共6页谈彪 陈列 史占军 李柏远 
连铸过程中,中间包液位低于500 mm、浸入式水口出现裂纹、水口堵塞冲水口等非稳态浇铸情况下,生产出非稳态铸坯。采用气体检测、金相法、扫描电镜及高频水浸C扫描自动探伤等对非稳态铸坯进行研究,结果发现:非稳态连铸坯中大颗粒夹杂物...
关键词:连铸 非稳态铸坯 洁净度 
镀锡基板钢非稳态浇注铸坯洁净度分析被引量:1
《铸造技术》2016年第4期718-722,共5页贾雅楠 裴培 朱立光 
河北省高等学校科学技术研究资助项目(Z2014019);河北省科技计划资助项目(1321101018D);河北省自然基金资助项目(E2015209207)
为研究非稳态浇注对镀锡基板铸坯洁净度的影响,对BOF-LF-CC工艺生产的头坯、混交坯、换水口铸坯、尾坯进行取样分析,对铸坯中T.O、[N]、显微夹杂物、大型夹杂物及钢液成分与正常浇注状态下铸坯进行了对比。结果表明:非稳态浇注条件下,T....
关键词:镀锡板 基板 非稳态浇注 铸坯 洁净度 
硅钢非稳态浇铸铸坯洁净度分析
《鞍钢技术》2016年第2期35-39,共5页康伟 栗红 赵晨光 孙群 吕志升 曹亚丹 
为研究非稳态浇铸对硅钢铸坯洁净度的影响,对BOF→RH→CC生产的硅钢非稳态及稳态铸坯进行取样,分析了头坯、换水口坯、尾坯及稳态坯的T[O]含量、N含量及夹杂物类型及分布。结果表明,铸坯洁净度由高到低依次为:稳态坯,尾坯,换水口坯,头坯。
关键词:硅钢 非稳态浇铸 洁净度 
提高加工材铸坯洁净度的生产实践
《冶金标准化与质量》2015年第2期41-44,共4页张毅 高长益 
水钢结合自身生产加工材对钢水洁净度的要求及原料情况,通过对转炉脱磷及复吹工艺,LF精炼吹氩、造渣、钙处理,连铸保护浇铸及稳定拉速等工艺进行研究和优化,使产品洁净度大幅提高,较好满足了加工企业的个性化要求。
关键词:洁净度 恒拉速 精炼渣 
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