挖掘机斗杆

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对称/非对称泵控非对称缸系统四象限工况运行特性对比
《液压与气动》2024年第9期163-170,共8页刘乐凯 葛磊 夏连鹏 权龙 王君 
山西省基础研究计划(202203021212279)。
闭式泵控系统驱动非对称液压缸时,需要增加复杂的大流量补偿回路来补偿非对称缸两腔面积差引起的非对称流量。挖掘机作业负载力较小时,补油腔和控制腔频繁切换,补油阀开启状态不稳定,难以实时匹配大流量的油液补偿。同时大流量油液频繁...
关键词：非对称泵 压力波动 四象限工况 非对称缸 泵控非对称缸 挖掘机斗杆 
挖掘机斗杆结构应力神经网络建模
《机械制造与自动化》2024年第4期154-160,共7页李军 罗承旭 林述温 
为了研究斗杆结构应力神经网络建模方法,在分析不同典型工况下斗杆结构的应力分布特征基础上,确定斗杆结构的应力特征截面,分析斗杆结构各尺寸参数对各特征截面应力的灵敏度,据此确定斗杆结构应力神经网络模型的输入变量,进行结构应力...
关键词：挖掘机 斗杆结构 BP神经网络 应力预测 应力特征截面 
大型挖掘机斗杆液压缸活塞杆断裂分析与改善
《液压气动与密封》2024年第6期104-108,共5页刘大昌 徐超 曹赛琪 
大型挖掘机斗杆液压缸在使用过程中发生活塞杆断裂,通过对工况的分析,断口的宏观、微观分析,化学成分分析,力学性能分析,金相组织、硬度分析,缓冲压力测试,得出:破碎锤某特殊工况的斗杆液压缸缓冲压力远高于平常配置铲斗的缓冲压力,在...
关键词：活塞杆 疲劳断裂 缓冲压力 分析 
挖掘机斗杆独立进油节能技术研究
《液压与气动》2024年第5期158-167,共10页赵金光 崔成龙 董兆胜 
通过开发高效液压阀,降低其进油和回油节流损失,是降低挖掘机燃油消耗的主要手段之一。针对节能目标,以挖掘机液压阀能量损失机理为基础,明确了通过设计新的斗杆阀来降低能量损失的思路,进行基于斗杆独立进油的液压阀的设计,包括独立进...
关键词：电控 挖掘机 斗杆 独立进油 液压阀 节能 
液压挖掘机斗杆内收流量分配节能设计
《液压与气动》2024年第4期142-150,共9页高韶坤 艾建军 
河北省教育科学研究“十四五”规划课题(2105008)。
为解决小型挖掘机挖掘工况(正负载)下斗杆内收速度慢、系统压力高、存在溢流损失等问题,提出一种斗杆内收节能系统,挖掘工况下,使斗杆内收通过节能阀回油,即斗杆内收流量不再生时增大回油面积。给出了该节能系统工作原理和仿真参数,基于...
关键词：液压挖掘机 斗杆内收 流量分配 节能阀 
沃尔沃EC210型挖掘机斗杆回收慢故障排查
《建筑机械》2023年第12期105-106,共2页冯超 吕志浩 
针对沃尔沃EC210型挖掘机出现斗杆回收慢的故障,本文通过分析该型挖掘机的工作控制原理,找出故障原因并介绍故障排查方法,为同类型挖掘机故障解决提供参考方案。
关键词：挖掘机 液压系统 液压检测 斗杆回收慢 
多介质工况下液压挖掘机斗杆动态特性分析
《矿山机械》2022年第12期15-18,共4页吴玉文 吕彭民 向清怡 
国家科技支撑计划项目(2015BAF07B02)。
为了定量分析实际挖掘工况下液压挖掘机斗杆的动态特性,以某中型液压挖掘机为样机,在4类典型作业介质下进行了实地挖掘试验,实测了工作装置液压缸压力和位移,从而计算出斗杆各铰点动载荷时间历程。利用该动态载荷,并基于瞬态动力学理论...
关键词：液压挖掘机 斗杆 瞬态动力学 动态特性 
基于UG/ANSYS的中型液压挖掘机斗杆优化设计被引量：1
《黑龙江工业学院学报（综合版）》2021年第11期43-50,共8页王智森 张少怀 
景德镇市科技计划项目(项目编号:20202GYZD015-04)。
以斗山DX230LC-9C中型液压挖掘机为研究对象,基于UG/ANSYS的中型液压挖掘机斗杆优化设计方法,在原有尺寸参数基础上利用UG软件建立了整机简化三维模型。根据挖掘作业环境的复杂程度确定工况二即斗杆油缸单独工作和工况三即斗杆油缸、铲...
关键词：中型液压挖掘机斗杆 参数化建模 UG/ANSYS 静力学分析 优化设计 
基于Adams获取挖掘机斗杆的载荷时间历程
《科技创新导报》2021年第27期120-123,共4页耿泽楠 程江源 谢宝智 
2021年江苏省大学生创新创业训练计划项目阶段性成果(项目名称:基于焊缝疲劳寿命有限元分析的挖掘机斗杆优化创新设计,项目编号:202113101015Y)。
工作装置是挖掘机的主要执行机构,其中斗杆所受载荷复杂,易产生变形、断裂与疲劳失效。针对某中型反铲液压挖掘机,使用SolidWorks对其工作装置进行实体建模并装配,导入Adams后施加合理的约束、驱动和挖掘阻力,对铲斗挖掘时3个典型危险...
关键词：挖掘机 斗杆 动力学仿真 载荷时间历程 
挖掘机斗杆焊缝智能化检测关键技术
《今日制造与升级》2021年第4期77-78,85,共3页方荣超 赵小辉 谢春雷 王浩 王河 
挖掘机复杂恶劣的工况对斗杆可靠性要求极高,斗杆所有关键焊缝均要求外观100%目视检查和内部100%超声波探伤检查。目前,在工程机械行业这两项检查均须由具备相应资质的专业人员手工完成。动臂斗杆待检测焊缝累计长度达30多m,空间分布较...
关键词：焊缝 表面检测 相控阵超声无损检测 焊后跟踪 
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