浇注位置

作品数：35被引量：38H指数：4
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现行标准中浇注位置术语解释及其工艺符号问题的解决方案
《南方金属》2022年第1期4-5,16,共3页周洪 
针对现行铸造标准中浇注位置术语解释及其工艺符号表示存在的问题,提出了浇注位置术语的新解释,设计了浇注位置工艺符号及其表示方法。
关键词：浇注位置 铸造术语 铸造工艺符号 表示方法 
高强度厚大断面灰铁轴承座缩孔问题的工艺改进被引量：2
《铸造设备与工艺》2020年第4期8-10,共3页边正海 
介绍了一类能源系统用超厚大轴承座类铸件的生产经验。该类产品主要结构特点为底座面壁厚超大、与主体壁厚相差悬殊;生产难点为铸件在凝固过程中补缩困难,容易在厚大面位置产生集中性的缩孔缺陷。针对生产过程存在的缩孔问题,通过从产...
关键词：缩孔 浇注位置 工艺参数 冒口 
中型机床工作台铸件砂型铸造工艺优化设计
《金属加工（冷加工）》2019年第S02期180-185,共6页黄胜智 周世权 
中型机床工作台一般为灰口铸铁件,中小批生产,以保证铸件质量为主,同时要符合实际应用情况、工艺简单和经济性好。通过华铸CAE等软件进行铸造工艺优化设计,获得了大平面朝上,通过冷铁和冒口的联合调控作用,使铸件获得由下向上的顺序凝固...
关键词：铸件质量 浇注位置 流体速度 机床工作台 砂型铸造 工艺优化设计 铸造工艺优化 
基于数值模拟的熔模铸造IN718涡轮工艺优化被引量：5
《特种铸造及有色合金》2019年第11期1232-1235,共4页魏剑辉 田运灿 蒋梦麒 
工信部绿色再制造资助项目;上海市科委“创新行动计划”基础研究资助项目(17JC1400600,17JC1400603);上海工程技术大学特聘教授岗位计划资助项目
运用ProCAST软件对熔模铸造IN718合金涡轮铸件进行了模拟,研究了铸件凝固过程中的温度场,运用Porosity缩松判据预测了铸件易出现缩松缺陷的位置。根据模拟结果,对铸件的浇注系统进行改进采用改进工艺生产的铸件在X射线检测下无明显缺陷...
关键词：IN718合金 数值模拟 浇注位置 X射线检测 致密度 
大型炼钢用渣盆经济快捷性制造技术研究
《中国铸造装备与技术》2018年第6期51-55,共5页战庆文 申凤英 李伟 朱永新 
为了充分利用(电弧炉、转炉)炼钢生产的富余钢水,打破炼钢用渣盆传统铸造方式,采取渣盆敞口端朝下、底部在上的新型铸造工艺,在"非铸造现场"-炼钢有限的场地直接进行了渣盆的现场经济性快速制造;通过设计仿形"钢制砂胎"、"随形砂箱"等...
关键词：浇注位置 钢制砂胎 随形砂箱 模型开口 整体成型 
基于CAE技术的鼠标注塑成型分析被引量：5
《塑料》2017年第2期89-92,共4页鲁立荣 李凝 励万杰 
基于CAE技术,利用Moldflow软件对塑料制件在注塑成型中不同的浇口位置选择进行分析,预测制件内的气泡位置、熔接痕位置、翘曲变形,以确定最佳浇口位置;验证所选注塑机的注射压力与保压压力,可避免注塑机的选型不合理;同时减少模具试模...
关键词：CAE技术 注塑模 模具设计 浇注位置 鼠标 
一般工程用铸钢件浇冒口系统的设计被引量：1
《金属加工（热加工）》2013年第21期75-76,共2页郭学甫 
一般工程用铸钢件的砂型铸造工艺设计是实施铸造操作前的一项非常重要的工作,主要包括下列内容：对铸件结构的铸造工艺性进行分析,模样类型（实样模、经济模、聚苯乙烯模等）的选定,确定铸件的浇注位置,分型面、分模面的位置及分型负数...
关键词：铸造工艺设计 浇冒口系统 铸钢件 工程用 浇注位置 铸件结构 铸造工艺性 铸造工艺图 
某冷凝水泵吐出段的铸造工艺设计
《中国铸造装备与技术》2013年第5期13-16,共4页戴丽萍 
针对某冷凝水泵中吐出段的铸造工艺难点,通过对铸件结构及铸件生产过程中的关键工艺技术进行分析,设计合理的铸造工艺措施,包括模具设计、浇注位置、冷铁及冒口等,提高铸件尺寸精度和产品内在质量,并借助仿真凝固模拟软件进行模拟凝固...
关键词：浇注位置 冷铁 冒口 浇注系统 
气缸体铸件裂纹缺陷的消除被引量：2
《铸造技术》2013年第6期786-786,共1页叶小芳 
气缸体是压缩机产品的主要部件，材质为QT400—18，重6．5t。开始采用立做立浇工艺。底注雨淋浇口，树脂砂造型，铸件采用退火消除应力，装炉位置与浇注位置相同，结果铸件出现了穿透性裂纹。经过试验，得出使裂纹根除的措施：即适当提...
关键词：缸体铸件 裂纹缺陷 树脂砂造型 浇注位置 主要部件 雨淋浇口 消除应力 升温曲线 
颚式破碎机动颚的铸造生产技术
《中国铸造装备与技术》2012年第2期21-23,共3页郭林 肖百文 李艳军 
本文介绍了破碎机动颚的铸造生产工艺方法,通过对铸件结构分析,设计合理的铸造工艺措施,中间内腔采用整体砂芯,铬铁矿砂与石灰石砂结合,提高铸件尺寸精度和表面质量,消除铸件粘砂缺陷,设计合理的浇注系统和冒口,并借助仿真凝固模拟软件...
关键词：浇注位置 冒口 拔模斜度 浇注系统 
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