徐永斌

作品数：17被引量：77H指数：5
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不同炉料条件下150 t AOD冶炼430不锈钢物热平衡模拟
《特殊钢》2025年第1期134-139,共6页卢小辉 康从鹏 陈洪智 徐永斌 
为探究不同炉料条件对AOD冶炼不锈钢过程的影响,以150 t AOD炉冶炼430不锈钢作为例,基于实际的生产流程,构建了AOD精炼不锈钢过程的物料和热量平衡模拟系统。通过模拟计算,对不同炉料条件下的炉温变化以及相关的技术经济指标进行了深入...
关键词：430不锈钢 冶炼工艺 物料平衡 热量平衡 AOD精炼 
超高功率电弧炉变压器和电抗器技术参数设计
《工业加热》2024年第8期67-71,共5页李伟坚 操龙虎 徐永斌 陈洪智 康从鹏 
电弧炉变压器主要作用是降低供电电压,产生大电流,在保证供电效率的情况下,适应电弧炉冶炼所需的电弧弧长,保证电弧炉冶炼过程的安全性。同时提供不同挡位的电压和电流,以满足冶炼过程需要。电抗器主要作用是增加线路的无功功率,降低短...
关键词：电弧炉 变压器 电抗器 二次电压 分挡电压 额定电流 功率 
电弧炉炼钢成本分析及其竞争力评价被引量：10
《工业加热》2020年第9期29-31,36,共4页李伟坚 操龙虎 徐永斌 成剑明 
近年来,电炉炼钢成本高一直是限制电炉可持续发展的重要原因。探究了冶炼模式和原料结构对电炉炼钢成本的影响行为,并分析了废钢和电力价格对电炉短流程炼钢的影响。结果认为电炉炼钢的平均成本比转炉炼钢成本高500~600元,而兑铁水可显...
关键词：电炉炼钢 转炉炼钢 废钢 电力 成本 
矿热炉综合冶炼系统WISAFS 1.0开发
《铁合金》2017年第9期35-40,共6页陈洪智 徐永斌 
国家"863"计划资助项目(2014AA041803)
针对铁合金和电石行业通用的矿热炉冶炼特点,开发了两者兼容的综合冶炼系统WISAFS 1.0。该系统由6个子系统构成,涵盖了查询、冶炼、设计、成本、管理和帮助功能。系统的设计遵循高聚合、低耦合原则,其易于维护并具备扩展功能。旨在为矿...
关键词：矿热炉 冶炼工艺 参数设计 电算系统 
矿热炉导电元件电载荷能力分析
《铁合金》2017年第4期31-34,共4页徐永斌 
国家"863"计划资助项目(2014AA041803)
从导电关系出发,分析了电极、短网和电极壳这三种导电元件的电载荷能力。通过理论分析和实际数据相结合,得出与自焙电极相关的电流密度表达式,并利用现有不同炉型参数对电载荷能力进行验证。所得数据对新建或改造电炉具有一定的指导意义。
关键词：矿热炉 电极 短网 电极壳 电流密度 
板坯连铸结晶器在线调宽过程坯壳运动行为分析被引量：3
《上海金属》2016年第6期65-70,共6页封伟华 徐永斌 马春武 
国家"863"计划资助项目(No.2014AA041803)
将铸坯的凝固收缩导入结晶器在线调宽过程,系统分析了结晶器在线调宽过程中坯壳的运动行为。研究了在线调宽过程中速度设置,调锥过程坯壳与结晶器壁面间的几何关系。结果表明,在线调宽速度与结晶器锥度变化和拉坯速度相关。设定调宽参数...
关键词：结晶器 在线调宽 气隙 
密闭式电石炉冶炼工艺机理分析被引量：2
《盐业与化工》2016年第10期30-33,共4页徐永斌 
国家"863"计划资助项目(2014AA041803)
通过对物料组成和温度分布特点进行分析,将电石炉内划分成不同反应区域,并以区域冶金反应过程为原则,提出以Ca O和C共同作用的电石生成机理模型,系统的阐述了电石的基本形成过程,为进一步分析电石炉区域能源消耗提供理论依据。
关键词：密闭式电石炉 冶金机理 反应温度 
典型密闭电石炉冶炼平衡关系研究被引量：2
《煤化工》2016年第3期62-65,共4页徐永斌 
过程平衡对冶炼系统正常运行具有极其重要的作用。以电石冶炼反应关系为基础,对典型密闭式电石炉冶炼过程进行建模研究,得到与过程相关的物料平衡和能量平衡数据;并通过该模型研究了出炉温度、物料参数对冶炼工序电耗的影响。结果显示,...
关键词：密闭式电石炉 冶金平衡 出炉温度 石灰 兰炭 
废钢价格与废钢比对炼钢经济效益的影响被引量：21
《中国冶金》2015年第9期6-10,26,共6页马春武 李智 封伟华 陈建辉 陈洪智 徐永斌 
通过冶炼过程中物料和能量平衡计算获得炼钢的主要物料消耗指标,提出了冶炼工序效益的概念及其计算方法。在此基础上,计算了废钢价格和废钢比的变化对转炉和电炉吨钢成本及工序效益的影响,通过比较分析,得到转炉采取高废钢比冶炼来提高...
关键词：废钢价格 废钢比 炼钢 经济效益 
典型板坯连铸工序能耗值计算分析被引量：1
《上海金属》2015年第3期31-35,共5页徐永斌 
国家"863"计划资助项目(2014AA041803)
通过借助工序能耗概念,对板坯连铸工序的能耗值进行研究计算,得到典型板坯连铸工序能耗基准值为7.08 kgce/t铸坯。分析结果可知,板坯连铸过程水、煤气和压缩空气为主要的耗能指标项。为提高铸机工序能效指标,应该从提升铸坯的热装比,严...
关键词：板坯连铸 工序能耗 计算 
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