张宏昌

作品数：16被引量：24H指数：3
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发文期刊：《中国机械工程》《河北冶金》《宽厚板》《机电产品开发与创新》更多>>
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薄规格中厚板中边浪控制措施被引量：3
《轧钢》2017年第1期84-86,共3页潘海波 陈子刚 张宏昌 范晓龙 
针对薄规格中厚板生产过程中出现中边浪的问题,分析了中边浪的产生机理。通过中边浪不同情况下弯辊力的合理设定,并限制末道次压下率,使厚度12mm以下薄规格中边浪问题得到了明显改善。
关键词：薄规格中厚板 中边浪 弯辊力 压下率 
提高中厚板轧机同板差控制水平的探索与实践
《河北冶金》2013年第12期9-12,共4页陈振业 武川 胡晓宜 张宏昌 
以邯钢中板厂3 500 mm中厚板生产线为例,分析了中厚板同板差产生的原因,提出了提高中厚板轧机AGC控制系统精度的措施。通过探索和实践,邯钢中板厂3500 mm中厚板生产线产品纵向同板差控制在0.2～0.3 mm,头尾厚度同板差基本控制在0.3～0.4...
关键词：中厚板 轧机 同板差 控制水平 探索 实践 
宽厚板轧机工作辊断裂原因分析及改进
《河北冶金》2011年第9期49-51,45,共4页李明 张宏昌 刘文涛 张立超 
从轧制时传动扭矩、辊速差和板形状态分析了宽厚板轧机工作辊辊头断裂的原因,通过优化梯形速度轧制、调整压下规程和建立扭矩联锁保护的措施,降低了轧辊消耗,确保了正常生产和设备安全。
关键词：宽厚板 轧机 工作辊 断裂 原因 改进 
3500中厚板轧机轧制力数学模型的研究被引量：2
《南方金属》2011年第2期12-14,共3页陈振业 梁栋 陈子刚 张宏昌 
以邯钢3500中厚板轧机为研究对象,根据中厚板轧制工艺的特点,对影响轧制力的因素进行了分析.建立了计算中厚板轧制压力的数学模型,并根据实测数据分别进行计算,将所得的轧制压力与实测压力进行了比较,计算值与实测值之间的误差在9%以内...
关键词：中厚板 变形抗力 轧制压力 数学模型 
3500mm宽厚板轧机的刚度测定与实际应用被引量：4
《宽厚板》2010年第6期33-35,共3页潘海波 张宏昌 赵卫国 
宽厚板轧制时,各道次轧制力工作点的变化很大,从15 000-65 000 kN不等,在各个轧制力工作点轧机刚度各不相同。为了准确计算不同轧制力工作点的辊缝弹跳量,对应的轧机刚度必须精确测量。本文通过压靠法测定了不同压力点的轧机刚度,采取...
关键词：宽厚板 轧制力 轧机刚度 弹跳 
宽厚板轧机变斜率头部厚度补偿模型及应用被引量：5
《冶金自动化》2010年第1期22-25,68,共5页张宏昌 赵卫国 杜建斌 张帅 潘海波 相聪 王振忠 吴尚超 
宽厚板轧制时,钢板头部咬入冲击将对轧机弹跳产生影响,若不采取补偿措施,头部厚度将超差严重。邯郸钢铁集团有限责任公司3 500 mm轧机原来虽采用了三角形头部厚度补偿模型,但头部厚度超差仍达0.5 mm左右。通过对钢板头部厚度数据的分析...
关键词：宽厚板 轧机弹跳 变斜率 头部厚度 补偿模型 
炉卷轧机两侧卷取速度对带钢厚度的影响
《微计算机信息》2009年第19期8-10,共3页杨东红 郗安民 张宏昌 
以某钢厂炉卷轧机为对象,设计瞬态响应实验,采集炉卷轧机瞬态响应输入输出数据,应用Matlab2007b的系统辨识工具箱,辨识出炉卷轧机前后卷取炉带钢线速度变化与轧制厚度输出变化之间的线性时不变传递函数模型,并对这些辨识模型分析和评价...
关键词：炉卷轧机 卷取速度 带钢厚度 影响 
铝板轧制压力正反馈厚度控制的动态模型被引量：1
《轻金属》2009年第8期68-70,共3页张宏昌 潘海波 相聪 吴尚超 
在板带轧制厚度控制过程中,在辊缝位置闭环控制模式下,可通过检测轧制力的变化来修正辊缝目标值,使出口厚度与目标厚度保持一致。用递推法推导出了压力正反馈厚度控制的动态模型,并证明了其收敛性。
关键词：板带轧制 压力正反馈 动态模型 收敛性 
空气轴承式板形辊边部辊环标定新方法
《冶金自动化》2009年第2期57-59,共3页郗安民 张宏昌 刘鸿飞 杨东红 肖明 
根据印尼PT.Alumindo冷轧厂空气轴承板形辊实际生产时边部辊环的实际受力情况,采用重心偏移法对辊环进行了标定,得到边部辊环受力的标定曲线。该板形辊在线投入使用时,带材边部根据由此标定曲线得出的边部板形信号真实反映了实际板形,...
关键词：空气轴承式板形辊 边部辊环 标定 板形 
单机架炉卷轧机监控AGC控制算法的研究被引量：1
《微计算机信息》2009年第1期20-21,2,共3页杨东红 郗安民 张宏昌 
为解决单机架炉卷轧机监控AGC的大时滞和控制精度问题,针对常规PID不能自我进化的缺点,本文采用BP神经网络对PID控制器进行参数自整定,并将该智能控制器与Smith预估器结合对AGC系统进行监控,既解决了自我进化问题,也克服了时滞,通过仿...
关键词：炉卷轧机 监控AGC 智能PID SMITH预估器 
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