曹海桥

作品数：20被引量：131H指数：5
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供职机构：中国工程物理研究院更多>>
发文主题：有限元模拟数值模拟有限元热拉深成形热拉深更多>>
发文领域：金属学及工艺理学一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
发文期刊：《锻压装备与制造技术》《锻压技术》《新技术新工艺》《热加工工艺》更多>>
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粗晶DT4纯铁晶粒细化工艺研究被引量：2
《热加工工艺》2019年第5期88-92,97,共6页江学强 吉卫 曹海桥 范啟超 
中国工程物理研究院发展基金资助项目(2014B0203026)
纯铁晶粒一般非常大,通过大塑性变形后加热到再结晶温度可以实现晶粒细化。通过室温自由锻和等通道挤压(ECAP)实现了DT4纯铁的大塑性变形,将粗大不均匀晶粒破碎成微细亚结构,再经完全再结晶处理使DT4晶粒细化,晶粒度由原材料1级(晶粒直...
关键词：粗晶纯铁 冷变形 晶粒细化 
锤锻车间噪声特征分析及降噪措施被引量：6
《锻压技术》2018年第3期116-119,共4页江学强 吉卫 曹海桥 
论述了噪声对人体的危害,研究了锤锻车间噪声现状及降噪措施。通过对锤锻车间现有噪声水平监测、作业人员工作日接噪剂量检测,将检测结果与相关噪声标准进行对比分析,发现锤锻车间现有噪声水平比国家标准高,需要进行噪声治理。通过在空...
关键词：锤锻车间 噪声特征 降噪措施 噪声危害 噪声监测 
DT4锻造开裂原因分析及控制措施研究被引量：2
《锻压技术》2015年第6期116-120,共5页江学强 吉卫 曹海桥 周朝晖 郝爱国 
中国工程物理研究院发展基金资助项目(2014B0203026)
为了分析电磁纯铁DT4在850～1150℃区间锻造时经常出现开裂的原因,选用DT4拉伸试样和压缩试样,在Gleeble1500上分别进行高温热模拟拉伸试验和压缩试验,同时完成了DT4从α-Fe向γ-Fe相变点检测。试验发现：DT4从α-Fe向γ-Fe的相变温度为...
关键词：电磁纯铁DT4 双颈缩 锻造开裂 异常流动 变形集中 
厚壁筒形件热拉深成形数值模拟及工艺研究被引量：2
《热加工工艺》2014年第11期148-150,154,共4页江学强 吉卫 曹海桥 刘铭书 
采用有限元软件DEFORM-3D对厚壁筒形件热拉深工艺进行模拟,优化了预制坯、凸模结构,设计了合理的变形过程。在10 MN液压机上进行了工艺试验,将试验结果与模拟结果进行了对比分析。结果表明凸、凹模间隙是影响筒体锻件尺寸及操作难易程...
关键词：厚壁筒形件 热拉深 数值模拟 
5A06合金壳体拉深成形及性能评价被引量：4
《锻压技术》2013年第3期38-41,共4页周朝辉 吉卫 曹海桥 郝爱国 江学强 
5A06合金薄壁壳体原来采用棒料胎膜锻成形,机加余量大,生产成本高。通过工艺分析,提出了板料拉深成形的工艺方案,经过对模具的优化设计,采取拉深件中间退火措施,消除了冷变形强化,提高了材料的拉深成形性能,得到了尺寸满足加工要求且力...
关键词：铝合金 壳体 拉深 中间退火 
0形环整体锻造成形及有限元模拟
《热加工工艺》2011年第7期94-96,共3页周朝辉 郝爱国 江学强 曹海桥 吉卫 
采用有限元模拟技术,分析了0形环的成形过程,用以指导工艺及模具设计,并进行了对比试验,得到了与模拟较为一致的结果。
关键词：0形环 有限元模拟 整体锻造 
小半径半圆管弯头成形工艺研究被引量：1
《锻压技术》2011年第2期27-29,共3页江学强 曹海桥 吉卫 周朝辉 郝爱国 
针对半圆管直径为Φ100 mm、弯头弯曲半径为R100 mm的小半径半圆管弯头的成形加工,由于其弯曲半径过小,而无法采用传统管弯头弯制方法成形。经过工艺分析和理论计算,设计了弯曲成形模具和坯料,并通过弯曲实验优化了模具结构和坯料,避免...
关键词：小半径 半圆管弯头 弯曲成形 
带法兰球壳成形的数值模拟
《热加工工艺》2010年第21期99-100,共2页郝爱国 曹海桥 周朝辉 江学强 
为了解决球壳的口部法兰成形,针对零件的几何形状特点,制定了挤压口部法兰的成形方案。通过三维刚塑性有限元分析软件Deform-3D对该零件的成形过程进行了有限元模拟,得到了变形过程的金属流动规律。分析了锻造参数对带法兰球壳口部法兰...
关键词：法兰 DEFORM-3D 有限元 
浅球形件成形的数值模拟被引量：5
《热加工工艺》2009年第1期91-92,97,共3页郝爱国 周朝辉 曹海桥 
运用板料有限元分析软件Dynaform,对浅球形件进行了拉深成形过程的数值模拟分析。计算机模拟技术的应用表明,其对优化成形工艺参数、改进工艺等具有较好的指导作用。
关键词：有限元分析 DYNAFORM 工艺参数 
钛合金常规挤压时冷硬层对成形过程的影响被引量：2
《锻压技术》2007年第3期127-130,共4页江学强 吉卫 曹海桥 周朝辉 郝爱国 
钛合金常规挤压时表面存在很厚的冷硬层,导致挤压抗力急剧升高,严重影响坯料成形。通过TC4杯形件常规挤压研究了该条件下钛合金表面冷硬层性质以及对成形过程的影响,分析了影响冷硬层形成的关键因素及机理。通过采用DEFORM-3D软件模拟...
关键词：钛合金 冷硬层 常规挤压 数值模拟 
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