缩孔缩松

作品数：155被引量：520H指数：11
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铝合金缸盖倾转浇注工艺设计与应用
《中国铸造装备与技术》2024年第6期89-94,共6页乐银强 
铝合金缸盖是汽车发动机上的核心部件,工作过程中处于高温高压状态下,运转时承受较大的热冲击力,工作条件非常恶劣,故尺寸精度及力学性能要求较高。针对EN31缸盖复杂结构和铸造成形难等特点,开展论述了倾转铸造工艺分析,浇道、冒口、砂...
关键词：缸盖 倾转浇注 缩孔缩松 气孔 渣孔 缺陷 
防止曲轴铸件轴颈缩孔的工艺方法
《现代铸铁》2024年第6期45-48,64,共5页王建明 贾俊 
介绍了发动机曲轴铸件的结构及技术要求,详细阐述了该铸件的原生产工艺和出现的缩孔、缩松问题,分析认为原工艺方案在铸件热节还没有凝固时,补缩通道已经关闭,造成了铸件热节处缩孔、缩松问题。通过在补缩通道四周设置保温铁液块,凝固...
关键词：球墨铸铁 曲轴 缩孔缩松 顺序凝固 
基于模拟软件的新能源汽车差速器壳体铸造质量改善
《铸造工程》2024年第S02期73-77,共5页张路平 刘金林 
介绍了基于MAGMA模拟软件对某新能源汽车差速器壳体的铸造工艺优化。从原工艺12件/模且需要外冷铁,工艺优化到18件/模且取消外了冷铁工艺;解决了实际生产中遇到的加工皮下气孔缺陷,优化了金相检测的微观渣孔缺陷,最终顺利通过了客户端P...
关键词：差速器壳体 冷铁 缩孔缩松 铸造工艺模拟 冒口 皮下气孔 微观渣孔 
大型钢锭铸锻一体化数值模拟
《大型铸锻件》2024年第4期42-47,共6页吉晓霞 韩兴 李晗 胡建东 周岩 
对363 t的SA508-Ⅲ钢锭进行了铸锻一体化数值模拟仿真。首先在铸造仿真软件中建立钢锭铸造过程的仿真模型并完成计算分析,然后将铸造结果导入锻造仿真软件中,建立锻造成形的仿真模型并完成计算分析。分析表明:通过铸锻一体化数值模拟仿...
关键词：SA508-Ⅲ钢 铸锻一体化 缩孔缩松 偏析 数值模拟 
铝合金缸盖重力铸造顶注式工艺分析与应用被引量：2
《铸造工程》2024年第2期26-30,共5页乐银强 
铝合金缸盖是汽车发动机上的核心部件,尺寸精度及力学性能要求较高。针对EZ缸盖复杂结构和铸造成形难等特点,开展了重力顶注式铸造工艺的研究与验证,通过重力顶注半封闭式浇注系统、冒口、组合砂芯等设计以及产品结构细节优化和浇注工...
关键词：气缸盖 重力铸造 顶注式 缩孔缩松 气孔 
240气缸盖蠕墨铸铁件缩孔缩松的防止措施被引量：2
《现代铸铁》2024年第1期30-34,共5页夏蘩 唐松 王一飞 陈勇 朱洪波 
介绍了240气缸盖铸件的结构及技术要求,详细阐述了原生产工艺及铸件出现的缩孔、缩松问题,通过对原工艺进行分析,经过多次工艺改进,解决了铸件缩孔、缩松问题。最后指出:(1)对于内腔形状复杂、壁厚突变较大的铸件,在铸造工艺设计时可选...
关键词：蠕墨铸铁 气缸盖 缩松 缩孔 冒口 
低压铸造铝合金轮毂工艺参数对缩孔缺陷的影响被引量：1
《铸造技术》2024年第2期163-172,共10页李钟尧 吴雪龙 苗以升 薛程鹏 郎玉玲 孔德才 马小英 乔海波 王俊升 
国家自然科学基金(52073030);国家自然科学基金-广西联合基金(U20A20276)。
乘用车轮毂90%以上采用铝合金低压铸造工艺实现,轮毂铸造缺陷是影响其机械性能和服役安全性的主要因素之一,因此控制轮毂铸件的缺陷不仅是产品质量问题,也是关乎汽车整体的服役安全性问题。本文系统研究并总结了低压铸造工艺参数对孔洞...
关键词：汽车轮毂 低压铸造 铝合金 缩孔缩松 有限元计算 
K439B高温合金变截面铸件缩孔缩松数值模拟与试验
《铸造》2023年第12期1560-1567,共8页鄯宇 隋大山 麻晋源 李金锋 董安平 孙宝德 
国家科技重大专项(J2019-Ⅵ-0004-0117)资助项目。
具有变截面结构特征的铸件极易产生缩孔缩松缺陷,而准确预测并抑制缩孔缩松是制定合理铸造工艺的关键技术之一。采用有限元方法对K439B高温合金变截面铸件精密铸造过程进行了数值模拟,对比分析了Porosity判据、Niyama无量纲判据和APM(Ad...
关键词：镍基高温合金 精密铸造 数值模拟 变截面 缩孔缩松 
重卡过桥箱铸造工艺优化及生产实践
《铸造设备与工艺》2023年第6期5-7,共3页王玉国 吕猛 
针对QT450-10结构复杂汽车部件过桥箱铸件的缩孔和缩松缺陷问题进行研究,结合Procast软件模拟结果,通过调整铁液共晶度和再辉度,并使用铬铁矿砂芯的方法,成功降低铸件废品率,综合废品率在2%以下。实验结果表明,调整铁液共晶度接近1、再...
关键词：过桥箱铸件 QT450-10 缩孔缩松 Procast数值模拟软件 
熔模铸造新型镍铝青铜合金阀体
《特种铸造及有色合金》2023年第5期704-709,共6页杨芬芬 李振彦 宋祥阳 陈君逸 潘源 
国家自然科学基金项目资助(52101062);贵州省省级科技计划资助项目(黔科合基础-ZK[2021]一般239);遵义市科技计划资助项目(遵市科合HZ字(2021)203号);遵义师范学院博士基金资助项目(遵师BS[2020]6号)。
为验证新型镍铝青铜合金应用于阀体生产的可行性,采用熔模铸造工艺,模拟分析了阀体铸件的凝固过程,针对原始模拟方案产生的缩孔、缩松及冷隔等缺陷,进行了铸造工艺方案优化。结果表明,采用立式放置、阶梯式浇注方式,并在最厚位置处增加...
关键词：阀体 熔模铸造 模拟分析 工艺优化 缩孔缩松 
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