切屑

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脉冲激光-超声复合辅助车削SiCp/Al的切屑形成演变过程分析
《表面技术》2025年第8期167-179,共13页林洁琼 解略 于行 谷岩 周晓勤 
国家自然科学基金(U19A20104)。
目的 SiCp/Al复合材料与传统的金属材料相比具有高硬度、高抗弯强度以及热膨胀系数低等优异的物理性能,但其加工过程困难。旨在揭示脉冲激光-超声复合辅助车削SiCp/Al复合材料的切屑形成机理。方法 建立理论模型来确定最小未变形切屑厚...
关键词：脉冲激光-超声复合辅助车削 SICP/AL 切屑形成机理 表面质量 
角磨机在盗窃线缆案中形成痕迹特点分析
《刑事技术》2025年第2期148-153,共6页陈小松 卞可可 张桦蕲 韦刚 
角磨机是一种可用于对金属、木材、塑料等材料进行磨削加工的工具,近年来频繁出现在一些盗窃铁路线缆案件中。由于该工具形成的切割痕迹与锯类工具有相似之处,给实际案件中分析判断工具种类带来一定难度。本文通过模拟实验,使用角磨机...
关键词：角磨机 切割 跳痕 线条痕迹 切屑 
碳纤维复合材料数控加工技术分析
《中国科技期刊数据库 工业A》2025年第4期105-108,共4页王辉 
为了提高碳纤维复合材料在航空、汽车等领域应用的性能,本研究针对碳纤维复合材料的数控加工技术进行了详细的分析。首先,采取了利用数控机床对碳纤维复合材料进行加工,通过优化加工参数,如刀具类型、刀速、刀路策略等,探寻达到最佳加...
关键词：碳纤维复合材料 数控加工技术 加工精度 切屑控制策略 机械性能 
少无切屑加工技术在汽车传动零部件加工中的应用
《汽车知识》2025年第3期89-91,共3页余波 刘爽 
汽车传动零部件作为动力系统的重要组成,关系到车辆的稳定行驶。使用少无切屑加工技术进行汽车传动零部件的加工,不仅可以提高零部件产品质量,还能够提升生产效率,避免切屑的产生。本文围绕少无切屑加工技术在汽车传动零部件加工中的应...
关键词：少无切屑加工技术 传动零部件 冷挤压成形 
基于容屑槽类型的5倍径浅孔钻理论分析与试验研究
《工具技术》2025年第3期73-78,共6页马赛坤 赵建 吕明 郭纪纪 任春风 梁国星 黄永贵 
国家自然科学基金(52105473);山西省基础研究计划项目(20210302124050,20210302124121);山西省创新平台基地建设专项(202104010911007);中央引导地方科技发展资金项目(YDZJSX2021B003)。
随着长径比的增大,可转位浅孔钻的有效切削刃长随之增大,进而引起刀具挠度增大以及排屑问题。本文将传统容屑槽改为梯形结构槽,以增加浅孔钻芯厚及容屑空间,从而在保证刀具刚度的同时提高其排屑能力。以45钢为工件材料,在浅孔钻力学分...
关键词：5倍径浅孔钻 容屑槽 钻削仿真 切屑形态 
精密加工中有机单层脆化的切削性能研究
《工具技术》2025年第3期20-25,共6页张朝俊 钟佩璇 邓文君 
国家自然科学基金(52475454,52075187);广东省自然科学基金(2025A1515012095,2022A1515010995)。
在机加工领域切削韧性金属带来的积屑瘤导致极高的切削力,糟糕的已加工表面质量是长久以来困扰研究者的一大问题。近期一种名为有机单分子层脆化(organic monolayer embrittlement,OME)的现象有望解决这一问题,有机单分子层脆化仅通过...
关键词：有机单分子层脆化 切削力 切屑形态 表面质量 微观组织 
激光加热辅助铣削钛铝合金试验研究
《工具技术》2025年第2期36-41,共6页王明海 张言可 孔宪俊 宋一平 李雅楠 
激光辅助铣削技术是加工难加工材料的一种有效方法,利用高能激光束照射待加工区域可以提高材料温度,使材料软化以改善其铣削性能。本文通过开展钛铝合金材料的激光辅助铣削加工试验,研究激光引起的温度变化以及铣削参数对加工中切削力...
关键词：激光加热辅助铣削 钛铝合金 切削力 切屑 表面粗糙度 刀具磨损 
GH4169多台阶深孔刀具设计及试验研究
《机电工程技术》2025年第3期36-40,46,共6页冯亚洲 高泽辉 刘战锋 刘小帆 
陕西省重点研发计划(2022QCY-LL-45);陕西省自然科学基础研究计划(2023-JC-YB-475);西安市重点研发计划(23ZCKCGZH0010)。
针对难加工材料GH4169多台阶深孔零件在加工过程中存在同轴度难保证、切削力大、切削温度高、切屑形态难控制、刀具寿命低、排屑困难、加工硬化倾向大、不易观察等问题,制订了多台阶深孔的加工工艺,包括选择合适的加工设备、加工系统、...
关键词：GH4169 多台阶深孔 前定位推镗刀 同轴度 切屑形态 
基于正交切削理论的切削性能测试实验平台开发
《实验室研究与探索》2025年第1期74-78,共5页郭淼现 罗世金 卫守恒 韩琛潼 毋宇超 何方舟 
国家自然科学基金面上项目(52275452);上海理工大学教师发展研究项目(CFTD2024ZD02)。
为了让学生深入了解机械制造技术基础、现代加工技术等课程,基于二维正交切削理论,建立了切屑观测及切削应变测试实验平台。利用高速相机拍摄切屑形成过程,并利用零件表面加工前后的随机散斑分布图计算加工过程中的应变;由测力仪获取切...
关键词：切屑形成 数字图像相关 应变 切削力 实验平台 
超声辅助切削NiTi形状记忆合金有限元仿真研究
《工具技术》2025年第1期107-112,共6页丁小明 罗宁 庄欠玉 王桂杰 
将超声振动引入NiTi形状记忆合金车削加工,通过有限元仿真对超声振动引起的切削力和切屑形态变化进行研究。结果表明:超声振动使刀具运动速度和轨迹发生周期性变化,显著改变切削过程。相较于普通车削,不分离型超声辅助切削使切削力小幅...
关键词：超声振动车削 有限元仿真 切削力 切屑形态 
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