切屑形态

作品数：159被引量：511H指数：11
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基于容屑槽类型的5倍径浅孔钻理论分析与试验研究
《工具技术》2025年第3期73-78,共6页马赛坤 赵建 吕明 郭纪纪 任春风 梁国星 黄永贵 
国家自然科学基金(52105473);山西省基础研究计划项目(20210302124050,20210302124121);山西省创新平台基地建设专项(202104010911007);中央引导地方科技发展资金项目(YDZJSX2021B003)。
随着长径比的增大,可转位浅孔钻的有效切削刃长随之增大,进而引起刀具挠度增大以及排屑问题。本文将传统容屑槽改为梯形结构槽,以增加浅孔钻芯厚及容屑空间,从而在保证刀具刚度的同时提高其排屑能力。以45钢为工件材料,在浅孔钻力学分...
关键词：5倍径浅孔钻 容屑槽 钻削仿真 切屑形态 
精密加工中有机单层脆化的切削性能研究
《工具技术》2025年第3期20-25,共6页张朝俊 钟佩璇 邓文君 
国家自然科学基金(52475454,52075187);广东省自然科学基金(2025A1515012095,2022A1515010995)。
在机加工领域切削韧性金属带来的积屑瘤导致极高的切削力,糟糕的已加工表面质量是长久以来困扰研究者的一大问题。近期一种名为有机单分子层脆化(organic monolayer embrittlement,OME)的现象有望解决这一问题,有机单分子层脆化仅通过...
关键词：有机单分子层脆化 切削力 切屑形态 表面质量 微观组织 
GH4169多台阶深孔刀具设计及试验研究
《机电工程技术》2025年第3期36-40,46,共6页冯亚洲 高泽辉 刘战锋 刘小帆 
陕西省重点研发计划(2022QCY-LL-45);陕西省自然科学基础研究计划(2023-JC-YB-475);西安市重点研发计划(23ZCKCGZH0010)。
针对难加工材料GH4169多台阶深孔零件在加工过程中存在同轴度难保证、切削力大、切削温度高、切屑形态难控制、刀具寿命低、排屑困难、加工硬化倾向大、不易观察等问题,制订了多台阶深孔的加工工艺,包括选择合适的加工设备、加工系统、...
关键词：GH4169 多台阶深孔 前定位推镗刀 同轴度 切屑形态 
超声辅助切削NiTi形状记忆合金有限元仿真研究
《工具技术》2025年第1期107-112,共6页丁小明 罗宁 庄欠玉 王桂杰 
将超声振动引入NiTi形状记忆合金车削加工,通过有限元仿真对超声振动引起的切削力和切屑形态变化进行研究。结果表明:超声振动使刀具运动速度和轨迹发生周期性变化,显著改变切削过程。相较于普通车削,不分离型超声辅助切削使切削力小幅...
关键词：超声振动车削 有限元仿真 切削力 切屑形态 
沉积温度对AlCrTiN涂层铣刀切削性能的影响
《轻工科技》2024年第6期79-82,139,共5页李志强 
对比研究无涂层铣刀和在沉积温度为300℃或400℃制备下的AlCrTiN涂层铣刀的切削温度、切屑形态、切削力、磨损形貌、磨损宽度等随着切削时间的变化趋势,通过切削性能实验数据分析刀具的切削磨损机理,得出沉积温度对AlCrTiN涂层铣刀切削...
关键词：沉积温度 AlCrTiN涂层 切削温度 切屑形态 切削力 磨损形貌 磨损宽度 
瓶腔深孔构件精密镗削切屑卷曲半径预测及控制
《现代制造工程》2024年第11期124-130,共7页冯亚洲 杨炜烨 刘战锋 赵昕诚 
陕西省重点研发计划项目(2022QCY-LL-45);西安市科技计划项目(23ZCKCGZH0010);西咸新区科技计划项目(XJZZ-2023-010);西安石油大学研究生创新与实践能力培养计划资助项目(YCS23113075)。
以航天发动机涡轮轴为代表的瓶腔深孔结构零件,在精密镗削过程中容易出现排屑困难、加工效率低等问题,现对镗孔时切屑的形成进行研究,掌握不同工艺参数对切屑形态以及排屑效果的影响规律。基于Box-Behnken法设计试验,利用有限元分析法...
关键词：瓶腔深孔加工 Box-Behnken试验 切屑形态 容屑系数 
不同硬质合金刀具车削GH4169时刀具性能的对比试验研究被引量：1
《工具技术》2024年第10期31-37,共7页高铭昌 蒋永翔 孙宏昌 郭琳 李娟 李志强 王飞 邓三鹏 
成果转化应用项目(2B0188E1);职业院校教师教学创新团队共同体协同合作机制研究——工业机器人应用与维护专业领域团队共同体协同合作机制研究(TX20200104)。
GH4169镍基高温合金因高强度、高耐磨性及高抗腐蚀性等优良性能被应用到航空航天零件制造等领域,作为典型的难加工材料,GH4169高温合金在切削中存在刀具磨损严重、加工效率低、表面质量差等问题。刀具材料的合理选择直接影响刀具使用寿...
关键词：硬质合金刀片 干式车削 GH4169镍基高温合金 刀具磨损 切屑形态 
深冷挤出切削6061-T6铝合金切屑成形有限元分析
《工具技术》2024年第8期59-65,共7页殷晓龙 郭润宇 王志林 王婉 于贺春 王汉斌 
国家自然科学基金(52105499);河南省高等学校重点科研项目(23A460008);中原工学院基本科研业务费专项资金项目(K2022YY001);中原工学院学科青年硕导培育计划项目(SD202406);中原工学院青年骨干教师资助项目(2024XQG09)。
将深冷挤出式切削技术引入6061-T6铝合金的车削加工,结合有限元仿真技术探究深冷挤出式切削对6061-T6铝合金车削加工效果的影响。建立深冷挤出式切削(CT-EM)和常温挤出式切削(RT-EM)的有限元仿真模型并进行模拟仿真,对比分析不同刀具前...
关键词：铝合金 深冷挤出切削 有限元 等效应变 等效应力 切屑形态 
切削参数对TC4切削过程中刀具振动的影响
《成组技术与生产现代化》2024年第2期50-56,共7页张峰 李金泉 
国家自然科学基金资助项目(51775357)。
采用单因素法,对试验工件(其材料为钛合金TC4棒料)进行切削试验,通过测量刀具振动加速度并观察切屑形态,研究了刀具振动特性。研究结果表明:当切削速度较低时,工件被加工面的材料应变硬化起主导作用,刀具振动加速度的波动较大;随着切削...
关键词：钛合金 刀具振动 切屑形态 振动加速度 
钛合金切削中切屑形态与残余应力的仿真与实验研究被引量：1
《机械科学与技术》2024年第4期619-627,共9页庄可佳 高金强 翁剑 张伟伟 周胜强 
国家自然科学基金项目(5217051047)。
钛合金作为航空工业的常用材料,其加工后的残余应力会严重影响到零件的使用寿命。本文针对钛合金加工建立了基于CEL方法的仿真模型,并搭建正交实验平台测量切屑形态和残余应力来验证模型的有效性。将所提模型与传统的拉格朗日方法和ALE...
关键词：钛合金 CEL仿真 切屑形态 残余应力 
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