热连轧

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2250mm热连轧工作辊形优化及辊间接触压力分析
《山西冶金》2025年第1期95-96,99,共3页董文全 
为了提高2250 mm热连轧的控制精度,设计了一种面向辊间接触压力的热连轧窜辊控制策略优化方法。通过测试2250 mm热连轧工作辊的耐磨能力,在线获得所需的工作辊磨损状态。研究结果表明:对比旧辊型,选择耐磨修形工作辊的最大接触载荷下降...
关键词：热连轧 辊形设计 接触压力 磨损 
基于有载辊缝模型的热轧带钢边鼓缺陷研究
《山西冶金》2024年第9期133-135,共3页赵永新 郭朋 
针对热连轧精轧带钢边鼓缺陷问题进行分析,结合轧辊弹性变形的相关理论,建立综合影响因素模型,并提出优化轧制计划编排、细化管控温度制度、合理安排轧制规程和优化设计工作辊与支撑辊辊型等治理措施。经过模拟板形曲线的验证,带钢的某...
关键词：热连轧 有载辊缝 带钢边鼓 缺陷治理 
热连轧板形控制的优化
《山西冶金》2024年第7期113-114,117,共3页闫峥嵘 
为进一步提升热连轧机板形控制效果,满足理想板形的生产需求,在综合分析影响热连轧钢材板形控制因素的基础上,提出从算法和策略层面对板形控制等方面进行优化的总体思路,设计了板形凸度、平直度的二次反馈控制框图和基于最优控制算法的...
关键词：热连轧机 板形控制 平直度 凸度 最优控制 
热轧卷取机带钢头部堆钢现象分析
《山西冶金》2024年第6期251-253,共3页杨晓晓 贾胜利 
带钢卷取时,会因电气设施发生故障、自动控制不够完善、异物卡阻等问题造成设备停机,导致带钢头部出现堆钢现象。针对此,结合自动化控制长期实践经验,对带钢头部堆钢原因进行了分析研究,并制定相应的处理和预防措施,以减少带钢头部堆钢...
关键词：热连轧 带钢 卷取机 堆钢 
热连轧支撑辊智能制造控制策略及应用验证
《山西冶金》2024年第6期210-211,214,共3页田艳行 韩静鸽 
热连轧是智能制造中板材成形控制的主要工艺之一。为了提高2500 mm薄板热连轧控制精度,设计了一种面向辊间接触压力的薄板热连轧窜辊控制优化方法。在进行辊间接触压力锻压的设备上,通过设置产线分析实际工作辊磨损状态,并进行应用验证...
关键词：热连轧 辊形设计 磨损 窜辊控制 
加速度传感器在热连轧机振动测试中的应用研究被引量：1
《山西冶金》2024年第2期199-200,203,共3页李婧 
针对某钢厂F2机架和F3机架剧烈振动的问题,借助加速度传感器对轧机振动进行全面测试,总结F2机架和F3机架振动特征,进而联合F2机架与F3机架构建工艺参数-振动预测模型,优化参数并预测振动,明确工艺参数对轧机振动的影响,从而通过优化工...
关键词：振动 传感器 工艺参数 
热连轧智能控制的优化设计及对比模拟研究
《山西冶金》2023年第8期118-120,共3页闫峥嵘 
针对带钢轧制过程中应用传统PID控制无法实现精确控制的问题,通过分析智能控制和PID控制相结合的优势,设计出一种智能PID控制器,构建其仿真模型,并对比仿真验证控制效果。结果表明:无延时时,智能PID控制具有更高的超调效果,在响应时间...
关键词：热连轧 智能控制 智能PID控制 
2250 mm热连轧产线轧辊利用率的提升实践
《山西冶金》2023年第11期127-129,共3页陈志桐 史伟萍 刘永强 吴迪 李娜 
热轧轧辊处于高温、高负荷和骤冷骤热的复杂环境下工作,如果轧辊冷却不足、带钢表面氧化铁皮较厚以及局部破碎,均会造成轧辊氧化膜异常剥落,从而加剧磨损,缩短轧辊使用周期,不利于生产效率提升。针对此现状,通过优化加热工艺,将低碳钢...
关键词：氧化铁皮 轧辊 氧化膜 利用率 
优化热连轧轧制单位的编制原则
《山西冶金》2023年第2期101-102,共2页王超海 王子璇 徐夏冰 李玮 
通过熟悉热连轧二级模型中的数学模型自学习原理,了解轧制单位是如何影响产品质量的。以此来优化热连轧轧制单位的编制原则,可以直接有效地降低宽度不合、厚度不合、性能不合、板形异常等不合格品的数量。
关键词：热轧带钢 模型自学习 轧制单位的编制 
基于稳定生产的热轧压力AGC控制研究被引量：1
《山西冶金》2022年第6期106-108,共3页闫峥嵘 
热连轧液压压力AGC(厚度自动控制)是带钢厚度控制和精轧稳定轧制的核心。结合实际生产,创新了热连轧变压力AGC控制的方法,即在保证带钢正常轧制的前提下,克服了带钢温度异常、新品种模型设定不准、带钢尾部轧制压力大等产生的液压压下...
关键词：热连轧 AGC 变压力 稳定控制 
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