镀锌板

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不同工艺参数与锆系转化膜电化学行为研究
《现代涂料与涂装》2025年第3期18-22,共5页李娜娜 田润生 张蕾 毕冬冬 王瑛喆 周瑜 
深入研究了不同工艺参数对锆系转化膜电化学行为的影响,旨在优化锆系转化膜的性能,提升金属材料的耐腐蚀能力。采用镀锌板作为试验基材,利用极化曲线测试筛选锆系转化膜成膜时的最佳工艺条件,通过扫描电镜(SEM)探测转化膜不同时间与形...
关键词：镀锌板 工艺参数 转化膜 耐蚀性能 
极薄镀锌板冷连轧流程板形控制实践
《金属制品》2025年第1期61-63,共3页李靖 齐海峰 史虎 马进峰 
从生产实践角度分析了极薄镀锌板板形缺陷的产生原因,结果表明带钢边部覆盖函数直接影响板形。从冷硬带钢板形、光整机板形和拉矫机板形3个方面采取控制措施。对板形控制程序进行解析,将冷硬带钢边部覆盖率降至50.0%。根据经验设定光整...
关键词：镀锌板 冷连轧 板形仪 光整机 延伸率 覆盖函数 
宽厚规格热镀锌板边部锌渣生成机理研究
《山东冶金》2025年第1期38-40,共3页丁紫正 
针对某钢厂热镀锌产线生成宽厚规格热镀锌板时出现的双面边部锌渣缺陷,通过三维形貌、扫描电镜和能谱对锌渣的表面和截面形貌及成分进行检测分析。结果表明:宽厚规格热镀锌板的边部锌渣与钢板基体相连,是在带钢表面生成的,而非黏附在表...
关键词：热镀锌 锌渣 宽厚规格带钢 冷轧 板温均匀性 
热镀锌炉鼻子高精度加湿系统控制实践
《冶金动力》2025年第1期5-10,共6页彭起 熊俊伟 乔军 
锌渣缺陷主要由锌蒸气在炉鼻内壁凝结形成,影响产品质量,为此设计了一种用于抑制锌渣缺陷的高精度加湿系统,向炉鼻与锌锅接口处通入精确湿度的氮气,以生成ZnO薄膜,阻止锌被蒸发。该系统包括密闭容器、加热器、自动调节阀和PLC控制单元,...
关键词：热镀锌板 锌渣缺陷 高精度加湿系统 自动控制 表面质量提升 
基于MIC和IPSO-RELM的带钢热镀锌板锌层厚度预测
《热加工工艺》2024年第22期62-68,82,共8页方军 王兴东 汪洋 吴宗武 丁健 
国家自然科学基金资助项目(51875418)。
针对带钢热镀锌板锌层厚度偏差易受产线多变量强耦合和测厚仪滞后时间长等因素影响的问题,提出一种基于最大信息系数(MIC)以及改进的粒子群算法优化正则化极限学习机(IPSO-RELM)的带钢锌层厚度预测方法。首先,采集生产过程数据进行相关...
关键词：带钢热镀锌 锌层厚度预测 最大信息系数 改进的粒子群算法 正则化极限学习机 
脱脂碱度对镀锌板涂装前处理性能的影响
《电镀与涂饰》2024年第11期147-154,共8页郭宏南 陈倩 杨洋 
[目的]脱脂过程中,镀锌板镀层表面与OH−发生反应导致材料表面状态变化,从而影响材料的涂装性能。[方法]使用扫描电镜、电化学工作站、X射线荧光光谱仪等设备研究了不同脱脂碱度下镀锌板脱脂性能、磷化性能、锆化性能及电化学性能。[结果...
关键词：镀锌板 磷化 锆化 脱脂 碱度 表面形貌 电化学 
连续热镀锌板漏镀原因分析及预防措施
《冶金信息导刊》2024年第5期6-9,共4页李勃 贾慧淑 魏焕君 
对连续热镀锌板漏镀的原因进行分类分析,利用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪精确确定漏镀的原因,并提出改进措施,提高了镀锌板的表面质量,减少了漏镀的发生。
关键词：连续热镀锌板 漏镀 预防措施 
超薄规格热镀锌板生产技术研究
《山西冶金》2024年第9期243-244,249,共3页马彩霞 关少康 李宗欣 
在0.3 mm超薄规格热镀锌板的生产过程中,通过不断探索、试制,确定了焊接参数、退火工艺、卷取工艺等。对影响焊接质量的各项因素进行了分析,判断出电流参数是影响产线焊缝质量的主要因素,通过进行系统地对比实验,确定了最佳的焊接参数,...
关键词：热镀锌 超薄规格 焊接 卷取 
V弯试验设备的自动化改造及效率提升
《现代制造技术与装备》2024年第9期204-206,共3页李文煌 
V弯试验是评估镀锌板性能的重要方法,但传统设备依靠人工操作,效率低且存在安全隐患。因此,文章提出一种V弯试验设备的自动化改造方案,通过集成机械手、优化夹具设计、升级控制系统等,实现装夹、弯曲、压平等全流程自动化。结果显示,改...
关键词：V弯试验 自动化改造 机械手 伺服压机 镀锌板 
冷轧热镀锌板表面点划伤产生原因
《理化检验（物理分册）》2024年第9期48-52,共5页南艳朋 刘少先 杨波 李仁生 
采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法对两类热镀锌板表面点状划伤缺陷的产生原因进行分析。结果表明:第一类点状划伤基板中存在锌铁合金相,缺陷的产生原因与锌灰有关,锌灰在镀层内部,在气刀的作用下,锌灰向下流动,造...
关键词：热镀锌板 点状划伤 锌灰 电解清洗 漏镀 
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