金属切削过程

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金属切削过程中微观应力及宏观切削力演变规律研究被引量：3
《工具技术》2022年第11期70-75,共6页罗家元 赵昌杰 
国家重点研发计划(2020YFF0404209);重庆市博士后特别资助(Xm2017034)。
使用Python语言将Voronoi图导入ABAQUS软件,建立了二维微观切削有限元模型。考虑应变硬化效应、应变率与温度效应对切削的影响,并用Cohesive单元模拟晶粒与晶粒之间的晶界,获得了切削过程中切屑晶粒、切屑晶界和加工表面的应力变化规律...
关键词：维诺图 粘性单元 微观有限元模型 微观切削 
金属切削过程中的刀具磨料磨损研究被引量：1
《现代制造工程》2019年第3期92-95,共4页冷岳峰 张宇 
为了研究切削过程中刀具的磨料磨损,通过热等静压技术分别制作了Al_2O_3含量为0%、0. 5%、1%和2%的珠光体钢工件,然后用同种刀具切削这些工件。通过扫描电镜观察实验后的刀具和磨屑,并加以分析,得到以下结论:刀具的后刀面磨损随着磨粒...
关键词：磨料磨损 热等静压 刀具 扫描电镜 
基于遗传算法的金属切削过程中最优切削用量方法研究
《世界有色金属》2018年第19期283-284,共2页冯国勇 
随着国家金属行业快速发展,对金属质量提出了新的要求,特别是切削用量方式。构建基于遗传算法的金属切削用量优化系统框架结构,并与传统切削用量方法进行比较,实验结果表明基于遗传算法的最优切削用量准确度更高。
关键词：遗传算法 金属切削过程 最优 切削用量方法 
金属切削过程中影响切削变形的主要因素剖析
《中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》2018年第6期00287-00287,共1页孟堃 
金属切削过程是机械加工制造中刀具与工件相互作用形成切屑的过程。本文主要讨论了金属切削加工过程中的三个变形区的形成,分析了金属切削变形程度的度量方法,总结了影响切屑变形的主要因素,为工件在切削过程中切屑的变形防范和控制提...
关键词：金属切削 切削变形 变形区 变形系数 
金属切削过程中的切削热及切削温度的影响因素研究被引量：1
《丝路视野》2018年第13期134-134,共1页王谦 
在金属的切削加工中,由于被切削金属层的挤压变形和刀具与工件间的摩擦会产生大量的切削热,从而使刀头的切削温度迅速上升,进而使刀具磨损加快,并会影响到工件的加工质量.针对这一问题,本文对切削加工中切削热的产生与传散及影响切削温...
关键词：金属切削 切削热 切削温度 
利用ABAQUS模拟不同模态下的金属切削过程被引量：4
《机械工程与自动化》2018年第2期93-94,共2页齐康 闫昊 陈祥瑶 
利用ABAQUS对硬铝材料在不同摩擦状态下的切削过程进行了模拟,讨论了切削模拟过程中切削力和应力分布状态以及切屑状态的变化情况,得到了摩擦因数对切削过程的影响规律。
关键词：ABAQUS 摩擦因数 切削力 金属切削 
金属切削过程中切屑的控制研究
《环球市场》2018年第6期361-361,共1页王谦 
切屑的控制对切削过程的正常、顺利、安全进行以及加工质量的保证都具有重要的意义.本文将从切屑的类型、切屑的流向、切屑的卷曲折断及影响断屑的因素四个方面对切屑的控制做深入的研究.
关键词：金属切削 切屑控制 切屑流向 切屑卷曲与折断 
论金属切削过程及其物理现象
《中国高新区》2017年第15期149-149,共1页陈湘湘 
本文主要论述金属切削过程及其物理现象。
关键词：金属切割 切削变形 切削力卷屑 断屑 
浅析金属切削过程及其物理现象
《祖国》2017年第20期138-138,共1页任政 
随着社会的不断发展,科学技术的应用在生活中随处可见,其中许多零部件和加工品,都是由金属切削加工过程中切除多余材料,从而获得形状、质量和精度的要求,正是这种多零部件和加工品的出现,才让社会生活变得更加便捷美好,本文将基于高中...
关键词：金属切削 应用过程 物理现象 
金属切削过程物理仿真技术的应用
《新技术新工艺》2017年第9期49-53,共5页张霞 仉恒毅 张加波 王小丹 王春健 
高档数控机床与基础制造装备科技重大专项资助项目(2014ZX04001-171)
为提高薄壁弱刚度零件的加工质量及加工效率,提出了基于金属切削过程物理仿真软件AdvantEdge,对铝合金材料薄壁弱刚性零件的切削过程进行了物理仿真分析,得到了不同几何参数的刀具在切削过程中所产生的切削力和切削热分布趋势。通过分...
关键词：薄壁弱刚度零件 物理仿真 刀具几何参数 切削参数 
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