烘筒

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纯棉针织物平幅染色中的烘筒烘干工艺
《上海纺织科技》2024年第4期15-18,33,共5页薛孟芳 张京彬 张子超 王翊 沙乾坤 张智慧 武飞 
山东省重点研发计划资助(2022ZDPT02)。
为优化烘筒烘干工艺流程,减少织物正反面色差,设计了4种轧染工艺对纯棉罗纹织物进行染色,根据织物的表观色深,得出最优轧染工艺为轧-烘-蒸工艺。在烘筒烘干过程中,应先采取低温烘燥,当织物带液率降至一定程度后,再以逐级升温的方式对织...
关键词：棉针织物 平幅染色 烘筒烘干 轧烘蒸 
不锈钢平板型烘筒局部连接结构优化研究
《化工机械》2023年第5期655-662,共8页王聪 董金善 冯俊 胡恩泽 
以DN 800不锈钢平板型烘筒作为研究对象,采用有限元数值仿真技术,进行静应力强度分析和极限载荷研究。由于平板封头与筒体采用了未焊透的角焊缝结构,不符合GB/T 150.3—2011的相关规定;为此讨论了平板封头在不同形状的开槽结构对不锈钢...
关键词：不锈钢平板型烘筒 平板封头 连接结构 开槽结构 结构强度 极限载荷 
浆纱机的发展现状及技术创新被引量：4
《棉纺织技术》2021年第11期12-15,共4页朱博 高卫东 
介绍了浆纱机的发展现状和技术创新。以2020中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上展出的浆纱机为例,介绍和对比了浆纱机上浆装置、经轴退绕装置和烘燥装置的技术创新。指出:小浆槽结构搭配喷淋方式,提高了操作安全性和上浆质量;经...
关键词：浆纱机 上浆装置 浆槽 烘筒 退绕装置 电控系统 烘燥装置 节能降耗 
失效烫平机烘筒封头强度分析被引量：1
《石油和化工设备》2020年第9期85-89,共5页刘小平 王华明 余江涌 孙一平 陈显彬 
某型号烫平机在使用过程中发生失效,烘筒封头爆裂。通过现场勘查、宏观检验、壁厚测定,并对烘筒封头在内压0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa三种工况下进行应力分析及强度校核。由于烘筒封头外侧边缘均匀腐蚀减薄,达不到强度要求,导致该烫平机失效。
关键词：失效烫平机 封头 强度分析 
浅析不锈钢烘筒定期检验被引量：1
《科技视界》2020年第2期56-58,共3页胡松 毛健 李梅静 唐祥 
本文对不锈钢烘筒在设计、制造、使用过程中产生缺陷进行分析。分析得出:焊缝应100%渗透检测;射线检测抽查焊缝;测厚重点位置为封头直边段及焊缝区;水压试验应为必做项目,试验压力根据工作压力得出。本文还就内窥镜寻找焊缝过程作了具...
关键词：不锈烘筒 定期检验 检验方法 
机械式烘筒清洁器设计
《湖北农机化》2019年第9期50-51,共2页储传民 李万里 
碳纤维生产过程中,需要对碳纱进行烘干加热。丝束经过受热的烘干筒,表面的水分蒸发,降低丝束间的水量或含油量,提高丝束物理性能和品质。丝束经过烘干筒加热,丝束中的毛丝会粘黏在烘干筒表面。为了保证筒面清洁,不影响丝束品质,需要对...
关键词：清洁 烘筒 机械式 碳纤维 
关于不锈钢烘筒产品制造监检过程中有关问题的讨论被引量：2
《中国特种设备安全》2017年第11期27-31,共5页崔建国 郭知农 陈为猛 
本文从不锈钢烘筒产品制造监督检验的实际工作出发,以法规标准为依据,针对其在结构设计、焊接工艺、材料验收、无损检测及过程检验等制造环节中的有关安全技术问题进行分析与讨论,并提出解决这些问题的有效途径。
关键词：不锈钢烘筒 监督检验 安全技术 分析与讨论 有效途径 
浆纱机烘燥系统节能研究被引量：1
《上海纺织科技》2017年第3期60-62,64,共4页李铬 刘洋 崔运喜 李幼筠 张汉山 杜星祝 刘汉申 
纺织工业协会科技指导性项目(2012024);河南省现代制造装备与仪器重点学科开放实验室资助;郑州市科技创新团队基金资助
通过分析GA308型浆纱机在烘燥过程中的热量利用情况,发现烘燥过程热量损失较大,主要包括冷凝水散失热量、疏水阀泄漏蒸汽热量及烘筒壁散失热量这三方面。由此设计了GA308型浆纱机烘燥系统节能方案,即将原有疏水阀定容量排放冷凝水改为...
关键词：烘筒 浆纱机 烘燥节能 热量 
悬臂式油电加热烘筒
《纺织报告》2016年第12期32-33,共2页惠永明 孙绿洲 王海涛 张斯纬 
论述了一种悬臂式油电加热烘筒结构。
关键词：纺织机械 碳纤维 烘干机 烘筒 
浆纱机烘筒凝结水余热回收循环利用研究被引量：2
《棉纺织技术》2015年第5期9-12,28,共5页王美红 
江苏省科技厅2012年度第二批省科技型企业技术创新资金项目(BC2012459)
探讨浆纱机烘筒凝结水余热利用技术。分析几种浆纱机凝结水余热回收技术,选择了闭式凝结水回收浆纱机烘筒凝结水的技术方案。通过合理选用和安装凝结水管避免积水和水击现象;优选疏水阀保证凝结水的有效排放,运用喷射增压技术有效解决...
关键词：喷射增压 闭式回收系统 全热回收 疏水阀 闪蒸汽 汽蚀 水击 
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