缸孔

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发动机缸体精镗缸孔研究
《机械设计与制造工程》2025年第4期54-58,共5页李海滨 张雪 
辽宁省教育厅基本科研项目-青年项目(LJ212410148028)。
缸体是发动机最重要的核心零部件,缸体缸孔的加工精度是发动机加工的重中之重。通过对缸孔加工顺序、切削参数、自动补偿机制的研究,全面讨论了机加工过程中这些因素对缸孔质量的影响,并提出了解决问题的办法。
关键词:缸体 缸孔 镗刀 自动补偿 
奔驰FAME模块化发动机M254技术特点及典型故障案例分析(二)
《汽车维修技师》2025年第7期30-33,共4页刘勤中 
4.CONICSHAPE缸孔加工技术和NANOSLIDE缸孔喷涂技术这两项技术都是奔驰独特的缸孔工艺,也是奔驰引以为傲的发动机技术亮点。(1)CONICSHAPE缸孔加工技术。该技术就是一种特殊的缸孔形状(如图13所示)。一般我们认为缸孔应该是圆柱形的缸筒...
关键词:缸孔 喷涂技术 技术亮点 圆柱形 故障案例分析 变形工艺 模块化 ICSH 
发动机气缸套设计要点及优化策略
《柴油机设计与制造》2025年第1期19-23,共5页聂锋乐 赵华 张堪想 冯超 
缸套作为缸体的关键部件,是燃烧室的重要组成部分,其结构设计不合理会造成缸孔变形大以及发动机运行过程中烧机油、漏气量大等问题,严重时会造成缸孔磨损过快、发动机寿命降低等问题。为此,结合使用要求从缸套长度、缸套壁厚、缸套金相...
关键词:气缸套 壁厚 缸孔 变形 金相分析 
珩磨技术在氢能发动机领域的技术探索与应用
《金属加工(冷加工)》2025年第3期63-68,共6页杨永修 陈维通 王乐 丁园 张兴野 韩琦 
深入探索了氢能发动机缸孔珩磨找正技术,分析传统技术在珩磨上的短板和不足,介绍新型技术的原理、特点和应用优势,并通过试验验证其有效性和可靠性。通过实际案例和试验数据,论证该技术在提高氢能发动机缸孔加工精度、效率和质量方面的...
关键词:氢能发动机 缸体 珩磨 快速转换夹具 缸孔找正 
汽车发动机缸体缸孔加工工艺研究
《汽车知识》2024年第8期75-77,共3页曾艳辉 
随着汽车工业的快速发展,发动机缸体缸孔的加工技术也在不断进步,本文深入探讨了汽车发动机缸体缸孔加工工艺的关键技术和流程,提出了优化缸孔加工工艺的具体措施,详细阐述了各种加工方法的技术要点和操作步骤。通过实际分析,验证了所...
关键词:汽车发动机 缸体缸孔 加工工艺 
基于预补偿的缸孔型线优化设计及其密封特性研究
《内燃机工程》2024年第4期98-108,共11页毕玉华 谢巧巧 祖菘 张国强 张思泽 
国家自然科学基金项目(51765025)。
以某非道路高压共轨柴油机为研究对象,建立了螺栓–缸盖–缸垫–缸套–机体装配耦合模型,采用仿真分析与测试相结合的方式研究了工作状态下的缸套热机耦合失圆变形。基于缸套变形结果设计了锥形、瓶颈形、纺锤形、椭圆形、椭圆纺锤复合...
关键词:柴油机 缸套变形 预补偿 方案设计 性能 
加工中心缸孔镗刀振刀损伤故障诊断及处理分析
《中国设备工程》2024年第S01期343-344,共2页吴连伟 王树军 信涛 杜金亮 代志勇 闫明阳 
针对加工中心缸孔镗刀振刀损伤故障,通过对加工中心结构的综合阐述,结合故障案例及原因分析,论述了压表取值检测法和拉刀行程检测法等2种主轴跳动检测方法,系统地从刀具调整、主轴跳动、夹紧定位等因素对振刀故障进行分析和排查,并给出...
关键词:速度报警 振刀 超差 
缸孔成型降低摩擦功贡献研究
《小型内燃机与车辆技术》2024年第2期6-9,共4页齐晓慧 赵宝新 常雪嵩 纪雷 秦少博 
缸孔成型是将缸孔设计成带型线的圆柱面,使其在工作状态下的热变形接近圆柱形,进而可以降低摩擦功,提高发动机的热效率。通过AVL公司多体动力学软件PR对自行设计的不同型线的缸孔进行仿真分析,对比摩擦功变化、同时兼顾漏气量及敲击能...
关键词:缸孔型线 摩擦功 仿真分析 
一种V型气缸体缸孔夹渣缺陷的原因分析及工艺优化
《铸造》2024年第3期407-409,共3页宋学恩 张鑫 李锋 李文锋 
简要介绍了一种V型干式缸套气缸体铸造工艺,针对缸孔加工后发现的夹渣缺陷进行了分析。通过优化排气溢流系统、提高浇注温度、增强滤渣排渣结构、增加毛坯局部补贴等措施,最终大幅降低缸孔夹渣缺陷率,解决了夹渣问题。
关键词:气缸体 薄壁 干式缸套 夹渣 
缸体顶面及缸孔精加工新工艺设计
《中国机械》2023年第33期33-36,共4页王加云 
发动机缸体顶面精加工,在传统工艺设计中,通常是采用曲轴孔定位加工,也有采用底面定位的。而缸孔的精镗工艺通常采用底面定位。不论是精铣顶面还是精镗缸孔都采用立式的专用机床。目前专用机床从设计到制造完工的周期通常在1年左右,加...
关键词:缸体 顶面 缸孔 精加工 定位 工艺设计 
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