镗刀

作品数:449被引量:209H指数:6
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大直径粗镗刀具的设计与分析
《工具技术》2025年第2期110-114,共5页黄雪锋 吴磊 张陈龙 
大直径粗镗刀广泛应用于重型装备件的粗镗加工,主要为精镗工序做快速准备,其加工效果将直接影响精加工的质量。本文对两种大直径粗镗刀进行原理和结构分析,提出一种新型可作两级调整的双刃桥式粗镗刀,对其进行设计与建模,利用有限元法...
关键词:双刃粗镗刀 刀具轻量化 有限元 刀具刚性 
GH4169多台阶深孔刀具设计及试验研究
《机电工程技术》2025年第3期36-40,46,共6页冯亚洲 高泽辉 刘战锋 刘小帆 
陕西省重点研发计划(2022QCY-LL-45);陕西省自然科学基础研究计划(2023-JC-YB-475);西安市重点研发计划(23ZCKCGZH0010)。
针对难加工材料GH4169多台阶深孔零件在加工过程中存在同轴度难保证、切削力大、切削温度高、切屑形态难控制、刀具寿命低、排屑困难、加工硬化倾向大、不易观察等问题,制订了多台阶深孔的加工工艺,包括选择合适的加工设备、加工系统、...
关键词:GH4169 多台阶深孔 前定位推镗刀 同轴度 切屑形态 
加工中心缸孔镗刀振刀损伤故障诊断及处理分析
《中国设备工程》2024年第S01期343-344,共2页吴连伟 王树军 信涛 杜金亮 代志勇 闫明阳 
针对加工中心缸孔镗刀振刀损伤故障,通过对加工中心结构的综合阐述,结合故障案例及原因分析,论述了压表取值检测法和拉刀行程检测法等2种主轴跳动检测方法,系统地从刀具调整、主轴跳动、夹紧定位等因素对振刀故障进行分析和排查,并给出...
关键词:速度报警 振刀 超差 
减振镗刀在起落架结构件孔特征加工中的应用
《工具技术》2023年第7期121-124,共4页郭超 舒晓君 陈刚 
飞机起落架结构件广泛使用的超高强度钢材料属于难加工材料,精加工过程中常因零件装夹刚性和刀具选用出现振动现象,进而影响加工表面质量及零件形位公差。起落架结构件普遍存在孔特征,孔表面粗糙度要求高,同组孔间具有较高的同轴度或全...
关键词:超高强度钢 振动 质量稳定性 减振镗刀 
基于高效工装的斜轴类零件加工工艺和检测设计
《新技术新工艺》2023年第5期19-24,共6页林春秧 向瑞超 李宇鑫 陈阿粉 马英霞 
斜轴类零件在航空产品中应用越来越多,其使用功能决定了斜轴的高精度特点,斜轴类零件使用传统工装,按传统加工方法加工,按传统三坐标程序计量,存在装夹变形、找正困难、合格率低、效率低等问题。通过对斜轴类零件结构、特性和加工难点...
关键词:高效工装 液压夹具 反镗刀 计量程序优化 
发动机凸轮轴孔用内滚外滑式浮动镗刀单元被引量:1
《机械制造》2023年第2期61-63,共3页周伯华 杨书根 
针对发动机凸轮轴孔加工中存在的问题,设计了发动机凸轮轴孔用内滚外滑式浮动镗刀单元。介绍了这一浮动镗刀单元的组成,分析了应用这一浮动镗刀单元的优点。这一浮动镗刀单元可以保证发动机凸轮轴孔粗加工过程的加工精度和镗杆安全性。
关键词:发动机 凸轮轴  镗刀 设计 
自制镗刀转向杆有效解决箱体零件加工难题
《数控机床市场》2022年第6期76-79,共4页袁保宁 
箱体零件作为某型号产品的重要零部件,其形状复杂、尺寸精度和几何公差严格、整体变形量要求高,若要高质量地完成,加工难度较大,需要五轴加工中心、高精度数控车等设备支持。目前,车间只有三轴加工中心,配置的数控车在加工范围和加工精...
关键词:五轴加工中心 加工范围 几何公差 加工精度 三轴加工中心 箱体零件 数控车 尺寸精度 
有了它,大直径滚筒筒体加工不再难
《班组天地》2022年第10期57-58,共2页徐伟 
“我们自制的镗刀架操作简单,使用方便,不仅有效地解决了胶带输送机大直径滚筒筒体的坡口、止口及端面的镗制加工难题,还能节省专用桥板、镗刀的购置费用共约10余万元呢。”9月17日,国家能源集团神东煤炭皮带机公司滚筒车间技术经理耿...
关键词:胶带输送机 皮带机 购置费用 滚筒 镗刀架 筒体加工 神东煤炭 
一类摩擦减振镗刀杆非线性动力学研究
《造纸装备及材料》2022年第6期10-12,239,共4页田彬 
文章基于摩擦减振原理,建立了一类摩擦减振镗刀杆的动力学模型,数值模拟了系统参数对系统振动特性的影响,通过混沌分岔理论对仿真结果进行分析,为实际切削时参数选取及优化提供一定的理论依据。研究结果如下:在常规参数时,随着简谐力频...
关键词:摩擦减振 镗刀杆 混沌 分岔 
粗镗孔利器——镗刀盘被引量:1
《金属加工(冷加工)》2022年第6期59-61,共3页茅保富 
针对实际生产中很多公司为了节约成本,大多采用自制单刃镗刀进行加工的情况进行分析,指出了单刃切削的缺陷,并根据实际加工经验制作出多刃镗刀盘,提升了加工效率,节省了制造成本。
关键词:粗镗孔 镗刀盘 高效率 铣刀盘 多刀切削 
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