板类零件

作品数：121被引量：181H指数：6
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板类零件热处理变形控制
《教练机》2024年第3期49-53,共5页项国辉 李彩虹 朱璇 廖国中 
利用光学显微镜、洛氏硬度计及千分尺等,研究淬火装夹方式、淬火油槽的搅拌方式及回火夹具的使用等对板类零件变形量和性能的影响。结果表明,平放和竖放其变形方式和变形量有所不同,垂直吊挂为板类零件控制变形的最佳淬火装夹方式;对于...
关键词：淬火 控制变形 回火 硬度值 
小型薄板类零件高效加工方法研究被引量：1
《机械制造》2024年第5期74-77,共4页刘能 杨龙山 杨阳 
针对小型薄板类零件装夹方式烦琐、加工效率低的问题,结合零件结构特点,进行高效加工方法研究。将传统加工方法与成组加工方法进行对比分析,结合小型薄板类零件的共性特征,通过整合零件毛坯,改进装夹方式,优化工艺思路,提出成组加工工...
关键词：薄板 零件 加工 研究 
基于TRIZ理论的薄板类零件三维扫描检测方案优化
《测绘通报》2024年第2期100-106,共7页王占辉 冯超杰 郭晓帆 高菲 杜晓鹏 魏驯 
天津市教委科研计划(2018KJ262)。
为解决薄板类零件三维扫描检测过程中整体数据获取困难、效率低且无法模拟实际工况测量的问题,本文基于TRIZ创新理论对薄板类零件的三维扫描检测方案进行了优化。对现有问题进行分析后,利用因果链分析、九屏图法、技术矛盾等方法,结合...
关键词：TRIZ理论 薄板类零件 汽车钣金件 三维扫描 多支点柔性夹具 
基于摄影测量的壁板类零件孔位检测方法被引量：1
《工具技术》2023年第11期156-160,共5页王胤棋 谢保光 杨敏洁 林海鹏 周春杰 
为提升航空壁板类零件腹板孔位检测效率和精度,结合摄影测量技术和特征提取技术构建单相机工业摄影测量系统,实现孔位精度的快速和精确检测。利用构建的系统对试验件孔距尺寸进行检测,并以测量结果为依据对系统进行不确定度分析,验证系...
关键词：多孔零件 摄影测量 特征提取 单相机测量系统 测量不确定度 
大型薄板类零件精车加工技术研究与应用被引量：1
《大型铸锻件》2023年第5期56-60,共5页姚青松 刘于路 
介绍了大型薄板类零件制造的现状及加工难点,为解决大型薄板类零件在立式车床车削精加工的问题,从吊运、机床精度、装夹方式、加工方法、检测方法等方面进行分析,通过采用三环分布式刚性支撑技术,选择适宜的刀具、合理的切削参数和加工...
关键词：大型薄板 刚性支撑 吊运装夹 加工精度 
一种基于实测点云数据的壁板类零件修配加工路径计算方法被引量：3
《南京航空航天大学学报》2023年第3期444-451,共8页陈勇刚 张沅 杨力 骆迎昕 郭越人 
针对飞机壁板类零件采用修配法装配过程中需要精确获取修配加工路径的问题,提出一种基于实测点云数据的壁板类零件修配加工路径计算方法。首先设计一种基于法线差的特征点检测算法提取参考壁板的初始特征点。然后建立迭代收缩优化模型...
关键词：壁板修配 实测点云 加工路径 点云配准 
大型薄板类零件数控铣削加工及质量控制被引量：2
《金属加工（冷加工）》2023年第6期64-68,共5页杨威 施军良 程会民 杨广新 赵晋强 
针对某大型薄板类零件的加工进行研究,设计制造出适合该零件加工的夹具,该夹具能够使操作人员快速装夹零件、提高效率并减小加工误差。采用高精度数控探头对装夹后的大型薄板零件进行检测,提取不同区域的深度尺寸,获得零件的真实装夹状...
关键词：薄板零件 夹具 数控程序 切削参数 
大型板类零件圆弧面铣削加工技术研究与应用被引量：2
《中国重型装备》2022年第3期61-65,共5页李文杰 余小兵 李崇智 田静 胡余平 
针对大型板类零件圆弧面三轴机床高精度圆铣削精度控制问题,从加工原理、机床精度、加工误差等方面进行分析,完成了内圆弧面和外圆弧面三轴数控机床铣削加工技术方案论证,通过减少数控机床多轴联动次数,选用合理的程序步距角,消除刀具误...
关键词：板类零件圆弧面 圆心角 步距角 残留高度 刀齿径向跳动 
薄板类零件加工精度可靠性分析及工艺参数优化被引量：10
《中国机械工程》2022年第11期1269-1277,共9页易茜 李聪波 潘建 张友 
国家自然科学基金(52005062,51975075);重庆市技术创新与应用示范专项(cstc2018jszx-cyzdX0183)。
针对薄板类零件加工过程中加工变形导致加工精度低的问题,利用有限元法和高斯过程回归算法建立了加工变形预测模型,综合考虑机床运动误差与工件加工变形,对薄板件加工精度可靠性进行分析,建立了以加工效率和平均加工变形为目标、加工精...
关键词：薄板类零件 加工精度 可靠性分析 工艺参数优化 
浅析薄板类零件加工精度关键影响因素及其优化改善措施被引量：3
《内江科技》2022年第5期24-25,共2页胡晓峰 
薄板类零件有着厚度薄、重量轻、强重比高等突出特点,被大量应用于军工制造领域。然而,正是由于其厚度较薄,导致切削刚度低,在机械加工过程中工件极容易产生变形,从而导致较大加工误差。本文首先讨论了此类零件的加工特点及不良影响,然...
关键词：加工精度 机械加工过程 切削刚度 零件的加工 加工误差 优化改善 薄板类零件 关键影响因素 
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