压边

作品数:975被引量:1820H指数:17
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深V形零件拉深稳定性改善分析
《模具工业》2025年第4期26-30,共5页赵子海 张鹏 慎金星 陈惠滨 李振东 梁文元 
深V形零件拉深由于材料流入量大,存在拉深模压料面处拉伤、材料流入量不稳定、拉深到底后回程时零件容易窜动的问题,采用压边圈间隙控制的CAE分析,改进了工艺与模具结构,并进行材料窜动稳健性分析,解决上述问题,保证了零件成形质量和量...
关键词:压边圈 拉伤 CAE 稳健性分析 
压边圈对应制件位置起皱预判与解决方法
《模具工业》2024年第2期19-24,共6页林春海 
拉深工艺中压边圈对应制件局部位置会起皱,该缺陷会影响压边圈与模具的使用寿命,采用理论压边力无法使压边圈和上模稳定闭合,导致材料流入量与理论值相差较大,以CAE软件分析的结果为依据,预判成形制件起皱区域,在模具加工前解决其起皱...
关键词:拉深 压边圈 起皱 机盖外板 
热拉深钛合金盒形件法兰褶皱分析被引量:1
《模具工业》2023年第9期25-30,共6页孙晓龙 涂璞 葛新 朱莲萍 孙小峰 庄新村 
上海市扬帆计划项目(20YF1415100)。
针对钛合金盒形件法兰区域在热拉深中产生褶皱的问题进行研究,采用数值模拟仿真与试验结合的方式,对坯料形状、压边条件等参数进行了分析,探索钛合金盒形件热拉深成形褶皱出现的原因,在热成形设备上进行试验,验证了影响因素,为消除钛合...
关键词:钛合金热成形 褶皱 数值模拟 坯料形状 压边力 
汽车冲模裂纹修复方案及实例分析
《模具工业》2023年第4期64-67,共4页崔言 张洪丰 赵振兴 姚春晓 李鹏宇 潘远安 
2022年度吉林省成人教育协会“十四五”成人(继续)规划课题项目(2022CJY123)。
汽车冲压件生产中会因为某些原因造成模具零件开裂,根据模具生产维修中的经验总结了4种开裂修复方法,并以模具压边圈开裂为例,阐述了修复方案的选择与修复过程,并验证修复周期及可使用频次,为模具行业技术人员提供参考和借鉴。
关键词:压边圈 开裂 修复方案 节约成本 
后法兰盘翻孔翻边复合成形工艺研究被引量:1
《模具工业》2023年第1期14-19,共6页赵博宁 李宇 何娟霞 
广西中青年能力提升项目(2020KY44005)。
研究了汽车消声器后法兰盘内孔翻孔和外缘翻边采用复合模成形时的质量问题,首先利用Dynaform有限元软件分析各单一工艺参数对成形质量的影响,确定主要的影响因素,然后针对各主要因素进行正交试验设计,采用极差法分析各因素的影响顺序和...
关键词:翻孔翻边复合 正交试验 预制孔径 模具零件间隙 压边力 
汽车覆盖件拉深模压边圈刻线方案研究与应用被引量:1
《模具工业》2022年第8期11-15,共5页谢迎欢 曹彪 孙祖团 霍会荣 
基于传统板料流入量测量方式存在的不足以及拉深工艺中参考线的特点,研究了2种在压边圈上用于板料定位调整和板料流入量测量的刻线方案,并以后侧门内板拉深模为例对2种方案进行验证。根据2种方案的优缺点,最终制定一套完善的刻线组合方...
关键词:板料流入量 拉深模 压边圈刻线 后侧门内板 
压边力对超半球深腔薄板拉深成形的模拟分析被引量:2
《模具工业》2022年第5期16-20,32,共6页车利 刘波 高辉 杜鹏 孟庆海 尹延纱 
采用DYNAFORM数值模拟软件对铝合金超半球深腔制件在拉深成形过程中压边圈的作用、坯料尺寸、压边圈与凹模间隙、压边力大小进行分析,模拟得到坯料在不同参数下的成形质量,确定了最佳参数。模拟结果表明:得出各项参数对铝合金超半球深...
关键词:拉深成形 超半球 坯料尺寸 压边力 
自动冲压线连续模式成形功的初步研究
《模具工业》2021年第10期21-25,共5页艾卫东 桂建露 胡小军 田媛 
根据自动冲压线偏心式压力机连续模式下的行程功曲线,借助AutoForm软件对某车型顶盖外板拉深成形过程进行了有限元分析,并采用数值积分法对冲压成形力和模具工作行程进行积分,得到零件成形所需的成形功,并与设备对应SPM下的输出能量比...
关键词:行程功 成形功 自动冲压线 顶盖外板 变压边力 
基于Dynaform的316L不锈钢拉深成形分析被引量:3
《模具工业》2021年第9期1-5,共5页张慧妍 刘延辉 宣守强 
上海工程技术大学研究生科研创新资助项目(0235)。
基于Dynaform有限元分析软件,以筒形件拉深成形为例,对激光选区熔化制造的316L不锈钢在室温下的拉深成形性能进行研究。通过单向拉伸试验,对该材料室温下的各项力学性能参数进行检测,得出屈服强度和极限抗拉强度分别为550 MPa和696 MPa...
关键词:DYNAFORM 拉深 减薄率 压边力 冲压速度 
月牙形端盖工艺分析及模具设计
《模具工业》2021年第8期35-37,共3页曹兴玉 
分析了月牙形端盖的结构特点和工艺特性,确定了制件复合成形的工艺方案,对工艺方案可能存在的问题运用DeForm有限元软件进行了模拟仿真分析,根据仿真分析结果对下料尺寸进行了微调整,并介绍了该制件的复合成形模结构及模具工作过程。
关键词:月牙形端盖 工艺分析 复合成形 压边力 拉深 
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