金俊

作品数:40被引量:128H指数:7
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供职机构:马鞍山钢铁股份有限公司更多>>
发文主题:高炉可燃性气体烧结料层烧结台车转底炉更多>>
发文领域:冶金工程环境科学与工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>
发文期刊:《钢铁研究》《钢铁》《轧钢》《钢铁研究学报》更多>>
所获基金:安徽省高校省级自然科学研究项目更多>>
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w(Al_2O_3)/w(SiO_2)对烧结液相生成的影响研究被引量:1
《钢铁研究》2016年第4期8-12,共5页刘自民 金俊 李小静 宋灿阳 武轶 
通过研究w(Al_2O_3)/w(SiO_2)对烧结液相生成的影响及分析实际烧结生产中烧结矿w(Al_2O_3)/w(SiO_2)不同范围对转鼓强度的影响,得出烧结配料w(Al_2O_3)/w(SiO_2)控制在0.300~0.355有利于烧结矿质量的提高。在此基础上,进一...
关键词:w(Al2O3)/w(SiO2) 烧结 液相 
Al_2O_3和SiO_2对烧结液相生成影响的研究被引量:2
《安徽冶金》2016年第2期5-9,共5页刘自民 金俊 李小静 宋灿阳 武轶 
通过研究Al2O3、SiO2对烧结液相生成的影响及分析实际烧结生产中烧结矿Al2O3/SiO2比值不同范围下对转鼓强度的影响,得出烧结配料Al2O3/SiO2控制在0.30~0.355有利于烧结矿质量的提高。在此基础上,进一步探讨了马钢烧结配料Al2O3/SiO2应...
关键词:Al2O3/SiO2 烧结 液相 
固体燃料和熔剂粒度对烧结生产影响的试验研究
《安徽冶金》2015年第3期1-4,共4页刘自民 金俊 武轶 李小静 
在对马钢二铁总厂、三铁总厂烧结固体燃料、熔剂粒度组成多次实测的基础上,采用烧结杯试验手段开展了不同烧结固体燃料和熔剂粒度对烧结主要技术指标的影响试验。结果表明,当烧结固体燃料、熔剂平均粒度分别为1.81和1.68mm时,烧结各项...
关键词:烧结 固体燃料 熔剂 粒度 
固体燃料和熔剂粒度对烧结生产影响的试验研究被引量:10
《烧结球团》2015年第4期16-19,共4页刘自民 金俊 武轶 李小静 
在对马钢二铁总厂、三铁总厂烧结固体燃料、熔剂粒度组成多次实测的基础上,通过烧结杯试验,研究了固体燃料和熔剂粒度对烧结主要技术指标的影响。结果表明,当固体燃料和熔剂平均粒度分别为1.81 mm、1.68 mm时,烧结各项技术指标达到较佳...
关键词:烧结试验 燃料粒度 熔剂粒度 
进口粉矿粒度变粗后烧结强化措施研究
《安徽冶金》2015年第2期1-4,共4页武轶 金俊 李骞 熊德怀 
近年来进口粉矿粒度呈现变粗的趋势,对烧结矿成品率和转鼓强度的影响日益严重。文章探讨了各种因素对进口粉矿粒度变粗后烧结的影响。结果表明:控制焦粉粒度0-3mm在85%左右、生石灰配比为3.0%-3.3%、适当降低石灰石中0-0.5mm部分比例...
关键词:进口粉矿 变粗 烧结 强化措施 
降低巴西矿配比的试验研究
《安徽冶金》2014年第4期1-5,共5页刘自民 金俊 武轶 
为进一步降低马钢烧结用矿成本,开展了降低巴西矿配比的烧结试验研究。结果表明,在不增配其他精矿的情况下,巴西矿配比从36%逐步降低至10%,烧结矿转鼓强度明显下降,烧结固体燃耗逐步上升,成品率下降,而烧结矿冶金性能总体改善。通过在...
关键词:烧结 降低 巴西矿 配比 
二铁烧结过程热平衡分析被引量:1
《安徽冶金》2014年第2期27-30,34,共5页武轶 金俊 李小静 熊德怀 陈东峰 
介绍了马钢1#烧结机物料平衡及热平衡测定和计算结果,比较分析了马钢与宝钢之间的差距,对1#烧结机热量利用效率进行了评价;探讨了测试中发现的一些问题,提出了相关建议。
关键词:烧结 热工测试 热利用 
马钢二铁总厂烧结过程热工测试与分析
《钢铁研究》2014年第3期39-42,50,共5页武轶 金俊 李小静 熊德怀 陈东峰 
为了评价烧结过程的热利用效率,找出无效热能消耗,进而降低烧结矿固体燃耗,采用改进的烧结热工测试方法,对马钢二铁总厂1号烧结机进行了热工测试。结果表明,马钢二铁总厂1号烧结机的烧结过程热效率仅54.28%,低于宝钢60%~66%...
关键词:烧结 热工测试 热利用 
配加低w(Al_2O_3)精矿的烧结试验
《钢铁研究》2013年第5期1-4,22,共5页任强 金俊 陈东峰 
为降低高炉渣中w(Al2O3),采用烧结杯试验进行了配加低Al2O3精矿的烧结试验。结果表明:随着2种低w(Al2O3)精矿配比的增加,烧结矿的w(TFe)逐渐升高,烧结矿的w(Al2O3)逐渐降低;随着低铝精A配比从5%依次增加到10%、15%,烧结矿...
关键词:烧结试验 低铝精 配矿方案 
马钢高钾烧结除尘灰脱钾方法研究被引量:6
《烧结球团》2013年第4期56-59,共4页金俊 张晓萍 覃德波 
介绍了马钢烧结除尘灰的利用情况,通过对高钾烧结除尘灰进行物化特性分析,从经济、高效脱钾的角度考虑,认为水浸温度100℃、液固比3∶1、搅拌水浸一次的高钾除尘灰脱钾工艺比较适合,脱钾率可达到91.62%。
关键词:烧结除尘灰 高钾 脱钾工艺 
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