廖桑桑

作品数：16被引量：39H指数：4
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供职机构：新余钢铁集团有限公司更多>>
发文主题：残余奥氏体转炉冷速中厚板中心偏析更多>>
发文领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术机械工程更多>>
发文期刊：《江西冶金》《连铸》《有色金属科学与工程》《中国冶金》更多>>
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新钢第二炼钢厂提高连铸恒拉速的生产实践
《江西冶金》2022年第2期48-51,共4页敖翔 刘胜赫 廖桑桑 熊桂华 
新余钢铁集团有限公司(简称新钢)第二炼钢厂贯彻以“连铸恒拉速”为主线的生产思路。板坯恒拉速是铸机顺行及铸坯高质量生产的重要保证。影响连铸恒拉速的因素有高温钢水、水口蓄瘤、结晶器液面波动和生产节奏。通过采取引进新的浇注系...
关键词：连铸恒拉速 动态匹配 过程温度 控制 
16MnDR特厚钢板典型缺陷的形成原因分析被引量：2
《连铸》2020年第6期68-73,共6页袁静 时朋召 帅勇 廖桑桑 徐李军 仇圣桃 
为了研究与探讨钢板典型缺陷的形成机理,并为钢板质量的稳定控制提供理论参考,采用金相显微镜与扫描电镜等仪器研究了特厚钢板表面裂纹、中心探伤不合格以及冲击性能不合格等典型缺陷的形成原因。结果表明,钢板表面裂纹的产生原因有两个...
关键词：表面裂纹 中心探伤 冲击性能 夹杂物 带状组织 
厚规格NM500钢板切割延迟裂纹分析及改进措施被引量：3
《山东冶金》2020年第6期22-23,26,共3页刘胜赫 廖桑桑 邵华 
针对厚规格的NM500耐磨钢板火焰切割后的延迟裂纹问题,对裂纹金相组织进行了研究,分析了延迟裂纹产生的原因,主要是钢板心部中心偏析比较严重,存在氮化物夹杂,而且在切割时温度低,应力大综合因素导致钢板出现切割延迟裂纹。通过提高钢...
关键词：NM500耐磨钢 延迟裂纹 中心偏析 切割温度 
模拟焊后轧制工艺对345 MPa级别中厚板性能的影响
《江西冶金》2020年第4期38-42,共5页朱永宽 董富军 廖桑桑 
对钢板模拟焊后性能的摸索可以为钢板焊接过程提供可靠的数据,指导焊接工艺的制定,减少焊接对钢板母材基体和焊缝处的影响,以保证产品在使用过程中的性能和寿命。不同的轧制工艺对提高钢板模拟焊后的性能及钢板的力学性能十分关键。因此...
关键词：精轧开轧温度 累计变形量 第二相析出 
特厚P20模具钢心部残余奥氏体的控制方法被引量：2
《江西冶金》2020年第3期34-37,共4页李声延 廖桑桑 张超 董富军 
通过分析特厚P20模具钢机械加工困难的原因,发现钢板心部存在较为严重的C、Mn、Cr等元素偏析,导致该部位形成大量的马氏体和残余奥氏体的混合组织,钢板心部硬度远大于其他部位,影响了钢板的加工和使用性能。为此,优化连铸、轧制及热处...
关键词：P20钢 偏析 残余奥氏体 
含硫易切削模具钢高温热塑性行为探讨被引量：6
《中国冶金》2020年第5期58-64,共7页陈登国 廖桑桑 徐李军 仇圣桃 冯小明 
为研究易切削模具钢高温热塑性,利用热膨胀仪分析了该材料在不同冷速下的微观组织转变规律及相变点,并绘制了CCT曲线;利用Gleeble-3800试验机模拟研究材料高温拉伸断裂行为,结合断口形貌分析材料热塑性规律。试验结果表明,该材料高温热...
关键词：易切削模具钢 高温热塑性 CCT曲线 冷速 
Nb、V、Ti微合金对压力容器用中厚板模拟焊后性能的影响被引量：5
《江西冶金》2020年第2期50-54,共5页朱永宽 董富军 廖桑桑 
钢板的模拟焊后性能的摸索可以为钢板焊接过程提供可靠的数据,指导焊接工艺的制定,减少焊接对钢板母材基体和焊缝处的影响,以保证产品在使用过程中的性能和寿命,特别是压力容器用钢板,对使用过程中的性能安全和寿命要求严格。文中从成...
关键词：模拟焊后性能 拟焊后热处理 最佳强韧性匹配 
转炉高硅铁水双渣法高效生产技术实践被引量：4
《江西冶金》2019年第6期38-41,共4页陈连军 廖桑桑 
针对转炉传统高硅铁水双渣冶炼周期长、金属收得率低、消耗高等问题,对转炉冶炼高硅铁水进行了工艺优化.采用低成本的石灰石替代石灰造前渣,通过控制炉渣碱度、炉温快速脱Si等方式,有效避免了转炉冶炼喷溅,提高了金属收得率,降低了转炉...
关键词：高硅铁水 双渣 喷溅 生产周期 
特厚板坯表面横裂纹原因分析及控制措施
《河南冶金》2019年第6期41-43,共3页敖翔 廖桑桑 付小龙 
新钢公司特厚板坯连铸机投产后,表面横裂纹频发,严重影响产品的交货,通过研究钢种化学成分、铸机矫直温度、结晶器参数、二冷制度等参数对横裂纹的影响,分析了横裂纹形成的机理,并提出了针对性措施,有效解决了特厚板坯的横裂纹问题。
关键词：横裂纹 二冷 脆性区 
718塑料模具钢的高温塑性研究和试生产被引量：2
《河南冶金》2019年第3期8-10,共3页廖桑桑 邹苏华 李声延 
通过Gleeble-3800热模拟对塑料模具钢718连铸坯进行了高温塑性研究,并采用扫描电镜观察了不同温度下718钢的断口形貌,分析了不同温度区域的断裂机理。结果表明,718模具钢第Ⅰ脆性区(1 300~1 350℃)主要是受液相影响,呈现熔断现象,第Ⅱ...
关键词：718塑料模具钢 高温塑性 断裂机理 试生产 
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