砂型

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基于CAE技术砂型铸造箱体件的工艺设计
《现代铸铁》2025年第2期39-43,共5页王喜玉 
介绍了采煤机械设备减速箱上箱体铸件的结构及技术要求,借助铸造CAE软件对某砂型铸造箱体件的充型过程及凝固过程进行了模拟分析,根据产生的缺陷采取相应的工艺改进措施,经生产验证,工艺改进后,消除了铸件的缩孔、缩松缺陷,各项性能指...
关键词:球墨铸铁 箱体铸件 数值模拟 
排气管砂型铸造的模具设计与工艺研究
《现代铸铁》2025年第2期7-11,共5页李可丹 
介绍了排气管砂型铸造的模具及工艺设计流程,包括铸件结构分析、冒口及浇注系统设计、CAE分析、UG模具分型、砂芯及芯盒设计,最后指出:(1)砂型铸造工艺中,各浇道比例按大孔出流理论进行设计,冒口设计要符合模数、体积、压力标准;(2)砂...
关键词:球墨铸铁 排气管 模具设计 铸造工艺 
钛合金铸造的研究进展与挑战
《铸造技术》2025年第4期377-390,共14页高黎明 陈琦 万斌 雷艳群 周世同 张守银 
江西省主要学科和技术带头人资助计划(20225BCJ22002);南昌航空大学博士启动基金(EA201703481)。
钛及钛合金因其优异的比强度、耐腐蚀性和高温性能,在航空航天、海洋船舶和汽车等高端制造领域中具有重要应用。钛合金具有高熔点和反应活性强等特点,在铸造生产中对熔炼工艺、铸型材料等方面有较高要求。近年来,钛合金铸造技术取得显...
关键词:钛合金铸造 熔模铸造 砂型铸造 数值模拟 热等静压 
后处理加热对3D打印砂芯成型强度影响因素研究
《中国铸造装备与技术》2025年第2期22-26,共5页王佳 孙玉成 刘慧 倪允强 王焕宁 
3D打印呋喃树脂砂芯成型后需要一个反应固化的过程,常温条件下随放置时间延长强度会逐渐增加。除此之外,使用烘烤加热也可加速此过程。通过调整加热温度及加热时间,研究加热对3D打印砂芯成型后强度的影响。结果表明:在60~120℃范围内,...
关键词:砂型3D打印 烘烤加热 固化时间 抗拉强度 呋喃树脂 
浇注温度和铸型刚度对阀体缩松缺陷的影响研究
《铸造工程》2025年第2期58-62,共5页宋东君 沈旭 赵金跃 郑玉佳 郑恩旭 
针对大型阀体铸件在砂型铸造过程中存在的缩松缺陷,利用CAE模拟软件研究关键工艺参数浇注温度和铸型刚度对缩松缺陷的影响情况。缩松缺陷主要出现在阀体的厚壁处,在浇注温度为1390℃、铸型刚度为0.83 N·m^(-1)时,缩松数量最少为3个,缩...
关键词:砂型铸造 数值模拟 浇注温度 铸型刚度 缩松缺陷 
砂型铸造中醇基涂料的刷涂应用研究
《中国铸造装备与技术》2025年第2期44-46,共3页余永哲 田学智 张东栓 马带 鲁云 
砂型铸造是应用最多的一种铸造方式,砂型(芯)表面施涂涂料旨在减少铸件表面缺陷,提高铸件产品质量。涂层厚度作为影响铸造涂料使用性能的主要指标,直接影响铸件质量。本文以醇基涂料刷涂为研究对象,分析涂料波美度和刷涂次数对涂层厚度...
关键词:铸造 涂料 手工刷涂 涂层厚度 
3D打印砂型硬化技术的研究与应用
《铸造》2025年第3期288-297,共10页杨小平 李瑛辉 李天才 
3D打印砂型硬化技术是一种重要的强化砂型性能的技术,在铸造、模具制造、文创、工艺品等领域具有广泛的应用。通过技术条件的优选、性能测试和工艺优化等试验,充分研究了3D打印砂型硬化技术;通过在模具方面和工艺品方面的实际应用,验证...
关键词:3D打印 砂型 硬化 研究 应用 发展趋势 
应用3D打印砂型技术实现一体化铸造大型汽车铝合金底盘
《铸造》2025年第3期298-303,共6页陈耀波 孔德飞 林晓春 袁浩锋 彭昌旺 李家宁 
传统的汽车底盘上百个甚至上千个零部件通过焊接组合而成,不仅制造工艺复杂,生产效率慢,而且底盘的强度和精度都大打折扣。随着科技技术的不断成熟,以及汽车更新换代的加速,一体化铸造汽车底盘由以前的构想逐步通过新的技术得以实现。...
关键词:3D打印 砂型铸造 汽车底盘 一体化铸造 
砂型增材制造表面质量精准调控工艺
《南京航空航天大学学报(自然科学版)》2025年第1期34-44,共11页宋魏飞 单忠德 杨浩秦 任洪稳 闫丹丹 姜二彪 
国家重点研发计划项目(2021YFB3401200);装备预研专用技术项目(30104040302);江苏省基础研究计划(自然科学基金)青年基金(BK20230885);教育部可持续制造国际合作联合实验室,中央高校基本科研业务费(NG2024012)。
针对砂型增材制造出现的成形精度和表面质量不高等问题,本文系统地研究了打印工艺参数和砂型表面粗糙度之间的关系,并验证砂型打印自适应切片优化砂型表面质量的可行性。通过设计定倾角砂型打印响应面实验研究树脂质量百分数、分层层厚...
关键词:砂型增材制造 表面粗糙度 自适应切片 工艺优化 高精高效制造 
基于数值模拟的QT500-7固定底座砂型铸造工艺优化研究
《金属加工(热加工)》2025年第2期140-146,共7页聂俊礽 王峥 邢健博 殷培琨 王昊天 刘富初 
教育部产学合作协同育人项目2022年第一批立项项目(No.220604555150617);国家级大学生创新创业训练计划项目(No.202410491030,No.202410491047,No.202410491048,No.202410491058,No.S202410491017,No.S202410491035,No.S202410491102,No.S202410491119,No.X202410491055);中国地质大学(武汉)教学实验室开放基金项目(No.SKJ2023125);广东省基础与应用基础研究基金自然科学基金面上项目(No.2024A1515013258)。
采用三维绘图软件绘制QT500-7固定底座三维模型,分析其结构特点、工艺要求和服役条件等要素,初步设计了该球墨铸铁件的铸造工艺方案,并利用仿真模拟软件进行了充型和凝固收缩模拟研究。初始铸造工艺方案模拟结果表明,充型完整,无浇不足...
关键词:数值模拟 QT500-7 固定底座 砂型铸造 
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