留渣操作

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昆钢120 t转炉石灰石造渣留渣操作工艺生产实践
《昆钢科技》2022年第1期22-25,共4页熊龙权 周虎 徐刚 陈伟 速国武 邹应春 马军文 
对石灰石造渣技术进行了理论分析,研究了留渣操作原理和安全留渣条件,在昆钢新区120 t转炉上进行了转炉石灰石造渣并采用留渣操作工艺的生产实践,取得了一定效果。实践结果表明,转炉石灰石造渣与留渣操作工艺结合使用,能满足转炉正常脱...
关键词：石灰石造渣 留渣操作 脱磷效果 
降低炼钢钢铁料消耗的生产实践被引量：2
《天津冶金》2021年第3期8-10,14,共4页王立杰 
钢铁料消耗是炼钢工序的一项重要技术经济指标,对炼钢的成本具有重大影响。本文分析了唐山不锈钢有限公司转炉钢铁料消耗高的影响因素,制定了降低钢铁料消耗的具体措施。通过实施减少辅料使用量,降低转炉渣量;引进铁水聚渣剂,提高铁水...
关键词：钢铁料 渣量 渣中全铁 留渣操作 
100t转炉用含钛铁水冶炼高碳钢的留渣+单渣操作实践被引量：7
《特殊钢》2020年第5期29-33,共5页翟勇强 王建伟 张毅 夏朝开 王琳松 高长益 
针对100 t转炉用含钛铁水冶炼高碳钢的前期成渣难于熔化、脱磷率低的问题,分析了含钛铁水转炉炼钢的成渣过程和炉渣的物理特性,开发了留渣+单渣工艺技术。循环利用终点炉渣,充分发挥渣中10%~13%FeO高(FeO)含量的特点,快速把含钛铁水冶...
关键词：100T转炉 含钛铁水 高碳钢 留渣操作 单渣操作 
莱钢50吨电炉冶炼低磷钢种的生产实践被引量：1
《特钢技术》2019年第1期34-36,41,共4页黄涛 李金举 闫伟伟 徐峰 刘兵 
莱钢50吨电炉受到入炉铁水、废钢等成分波动影响,电炉脱磷成为了生产的限制性环节,技术人员对现有的生产工艺进行分析,通过合理的留钢留渣操作、制定供电用氧操作模型、提高后期炉渣碱度等措施,降低了电炉终点磷成分,提高了对磷的控制能...
关键词：电炉 脱磷 留钢留渣操作 
80t转炉冶炼SCM435钢留渣操作技术研究被引量：2
《特殊钢》2018年第5期14-17,共4页霍志斌 赵彦岭 王建林 王秋坤 
试验研究了转炉冶炼SCM435钢时留渣操作(留渣分数1/3～2/3渣量)对石灰加入量、平衡碱度的留渣炉数和终渣碱度的影响,总结了留渣操作的注意事项。80 t转炉实施留渣操作后,留渣率达到68.9%,成品P含量≤0.015%的比例比从留渣前的49.3%提高...
关键词：80T转炉 SCM435钢 留渣 脱磷 喷溅 终点磷含量 
氮气吹扫留渣操作在鞍钢炼钢厂的应用
《科技视界》2018年第23期87-88,共2页金辉 
阐述了氮气吹扫留渣操作法有效的解决了石灰消耗高、过程易跑渣、渣中金属液滴较多,渣铁不容易分离造成放渣带铁,从而钢铁料消耗高,容易焊渣罐等问题,最终实现了降本增效的目的。
关键词：氮气 吹扫 留渣操作 放渣带铁 
干法除尘工艺下转炉留渣操作的探索与实践被引量：1
《金属世界》2017年第4期70-72,78,共4页张书欣 马旭朝 张朝发 宋悦 安海玉 王生金 
留渣操作就是将炼钢转炉上一炉所形成的高温、高碱度、含有一定量FeO的终渣全部或部分留在炉内,可以显著降低转炉冶炼成本。河钢唐钢长材部转炉采用干法除尘技术,在投产的初期无法实现留渣操作,炼钢成本居高不下。文章通过分析干法除尘...
关键词：干法除尘系统 炼钢转炉 留渣操作 除尘工艺 冶炼成本 除尘技术 炼钢成本 高碱度 
干法除尘条件下转炉留渣操作工艺优化被引量：1
《山东冶金》2017年第1期23-24,共2页马海涛 马宝宝 刘雪丽 
为了降低炼钢生产成本,济钢210 t转炉采用留渣操作工艺。针对留渣操作影响转炉内温度、影响开吹泄爆和过程喷溅等问题,采取控制留渣量和氧气流量,优化冶炼二级计算模型参数设置、优化加料模式和装入结构等措施,实现了留渣操作过程平稳,...
关键词：转炉 干法除尘 留渣工艺 泄爆 石灰消耗 
水钢低硅铁水留渣冶炼实践
《水钢科技》2016年第1期39-41,共3页周玉杭 严建新 万国雄 杨昌涛 
简要介绍了首钢水钢炼钢厂像硅铁水冶炼工艺。生产实践表明，采用留渣操作等技术措施，可有效解决低硅铁水冶炼成渣困难、热量少、易粘枪、不利于脱磷及炉况维护等困难。
关键词：低硅铁水 留渣操作 工艺实践. 
八钢40T氧气顶吹转炉留渣操作工艺实践被引量：1
《中国高新技术企业》2015年第19期80-81,共2页肖山 杨怀春 刘大伟 孙利斌 
文章介绍了留渣操作的工艺原理,结合八钢40T转炉工艺条件,重点探讨了留渣操作的安全控制和冶炼过程控制,并提出了可行的操作方案;指出留渣炉次要降低开吹及拉碳枪位,控制好前期温度;留渣操作可以在降低渣料消耗和钢铁料消耗的同时提高...
关键词：转炉工艺 留渣操作 留渣量控制 枪位控制 渣料消耗 钢铁料消耗 
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