精锻模

作品数：99被引量：115H指数：4
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相关机构：上海交通大学河南科技大学山东大学江苏金源高端装备股份有限公司更多>>
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连杆精锻成形技术研究
《锻造与冲压》2024年第21期36-36,38-40,共4页李志广 刘志生 罗艳君 马强 
针对在模锻锤上难以实现精锻的共性与关键技术问题,研发了从输入到输出具有“优质、高效、低耗”显著特点的连杆“热模锻(拔长、终锻与精锻)→热精压(校正与精压)”精锻工艺,研制了具有“高紧凑、轻量化、短流程、多功能、长寿命、高效...
关键词：精锻模 模锻锤 模锻件 热模锻 合格品率 精锻成形 拔长 使用寿命 
基于CAD/CAM技术的非标部件精锻模具设计与制作技术被引量：3
《模具技术》2024年第1期20-25,共6页张立昌 孙薇 
“纺织之光”中国纺织工业联合会高等教育教学改革研究项目;陕西省教育科学“十三五”规划2020年度课题(编号:SGH20Y1102);陕西省教育科学“十四五”规划2021年度课题(编号:SGH21Y0100)。
该非标部件主要应用于矿山机械设备上,实际用量大、结构复杂、物理性能要求高。该部件长期处在重载的工作环境中,极易发生磨损、疲劳断裂,采用传统机械加工方式生产效率低,很难解决整成型及部件内部残留应力集中问题。因此,综合考虑该...
关键词：矿机 精密锻造 模具 UG 
爪极精锻模具的耐久性研究
《锻压技术》2022年第12期168-174,共7页杨程 张金虎 许晨 庄晓伟 刘武 王玲 
国家自然科学基金资助项目(51874226);西安市科技局科技创新引导项目(201805033YD11CG17);陕西省重点研发计划项目(2018ZDXM-GY-120)。
为防止爪极精锻下模凸筋处产生局部尺寸偏差而导致模具过早失效,利用有限元分析了导致爪极精锻模具使用寿命低的原因,发现磨损失效是导致爪极精锻下模凸筋处易产生尺寸偏差的主要因素。基于爪极锻造模具型腔的特点,对成形工艺进行了改善...
关键词：爪极 精锻模具 磨损失效 模具使用寿命 凸筋 
精锻成形技术在拖拉机差速器锥齿轮中的应用研究
《拖拉机与农用运输车》2022年第5期16-18,共3页赵博 张延喜 易良均 王小培 夏占雪 
以拖拉机差速器直齿锥齿轮精锻工艺为研究对象,根据建立的冷态数学模型,选取了合适的成型工艺参数,对金属的速度场、应变、应力、成形载荷以及充填性进行了仿真分析,依据上述仿真分析结果,完成了精锻齿轮模具加工和齿轮锻造成形,并实现...
关键词：直齿锥齿轮 精锻模具 精锻工艺 
钢齿环精锻模具加工工艺攻关
《汽车零部件》2020年第11期51-53,共3页刘科 
介绍了项目初期专用五轴加工设备尚未到位之前,在现有产品加工设备DMC-912三轴加工中心上加工齿模的工艺攻关过程。分析了从工艺设计模拟、程序参数、刀具选用、现场控制等生产加工全过程。结果表明:钢齿环精密成形实现批量生产能力,减...
关键词：同步器钢齿环 高转速 高精度 高硬度 极小圆角 
汽轮机叶片精锻模具预补偿方法研究被引量：2
《现代制造工程》2020年第5期113-118,112,共7页袁飞 吕彦明 胡学超 李彦奎 张星星 
针对汽轮机叶片加工精度要求高、精锻模具误差补偿难度大以及加工效率低等问题,以某型号汽轮机叶片为例,利用DEFORM-3D数值模拟软件分别对叶片精锻模具Z=5 mm叶根截面、Z=35 mm叶身截面以及Z=75 mm叶尖截面在不同锻压步数下的弹性变形...
关键词：精锻模具 误差补偿 弹性变形 黄金分割法 修正系数 
冷温热精锻模具润滑与寿命被引量：1
《锻造与冲压》2020年第9期32-32,34-36,共4页章立预 
锻造工业面临的困难(1)在严格的环境保护的要求下,锻造尤其是热锻在某些城市变成了落后产业。热锻脏乱的现场、冷却的油烟排放、噪声与振动,让一些地区的政府与环保部门不能接受,导致锻造产业被直接赶出这些城市。(2)冷锻工艺中磷皂化...
关键词：热锻 磷化过程 精锻模具 冷锻 磷皂化 环境保护 锻造 禁止使用 
航空叶片模具设计参数对模具磨损影响分析被引量：8
《材料科学与工艺》2019年第3期79-84,共6页李彦奎 吕彦明 倪明明 
国家重点新产品开发计划(2010GRC10021);江苏省重大科技成果转化项目(BA2009028)
为解决航空叶片精锻模具磨损严重,设计参数确定困难等问题,本文在分析模具设计过程和锻造工艺的基础上,基于Archard摩擦理论,借助有限元分析软件对不同设计参数的叶片模具的精锻成形过程进行了模拟仿真,运用正交试验设计方法分析了模具...
关键词：航空叶片精锻模具 设计参数 正交试验 模具磨损 设计效率 
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法被引量：3
《锻压技术》2019年第3期94-100,132,共8页胡学超 吕彦明 李彦奎 张星星 
国家自然科学基金资助项目(61409230303);国家重点新产品开发计划(2010GRC10021)
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,...
关键词：航空叶片 精锻模具 弹性变形 模具补偿 数值模拟 
某齿轮坯精锻模具的优化与数值模拟分析被引量：2
《热加工工艺》2018年第19期188-191,共4页张辉 潘爱琼 张莉 
运用有限元和分流原理对某齿轮坯的预锻和终锻的模具进行了优化。主要优化了上模的凸环和下模的凸台,并对结果进行了对比分析。结果表明,优化后改变了金属原来的填充顺序,降低了成形载荷,有效提高了模具寿命;预成形和终成形模具匹配较好...
关键词：齿轮坯 模具结构 优化设计 数值模拟 
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