成形性

作品数：776被引量：2448H指数：18
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贯通式Nakajima模型在预测不同厚度钢板成形性中的应用
《模具工业》2024年第10期16-23,共8页魏风波 李松 
在AutoForm中创建贯通式Nakajima模型,将钢板属性加载到模型中并仿真,分析了最大失效值随板厚增大时的变化趋势。结果显示,多数材料最大失效值均随厚度增大而降低,但存在以下3种不同情况:①常规深冲钢,如DC06在进行双向等拉、一般胀形...
关键词：贯通式Nakajima模型 广义成形极限曲线 广义成形极限图 最大失效值 厚度 
汽车后纵梁冲压工艺分析与研究被引量：1
《模具工业》2024年第9期19-22,共4页解松 王耀 刘康 闫国斌 杨嘉欣 
2023年天津市津南区科技计划项目(20230106)。
通过对汽车后纵梁的冲压工艺进行分析,研究了提高零件的成形性并降低零件回弹的方案,拉深工序通过光顺零件中部凹陷特征和使用上压料板,第2工序对中部凹陷特征进行整形,避免了中部凹陷特征的起皱,第3工序通过使用托料板翻边,降低了大立...
关键词：后纵梁 冲压 成形性 回弹 起皱 
基于压力机切换下的汽车覆盖件拉深模着色差异性研究
《模具工业》2023年第7期24-31,共8页杨玉贵 周雪峰 刘探 刘壹帆 
研究了模具交付后与厂内调试出现差异的问题,主要包括制件成形性异常、型面着色率降低以及制件评估分数降低等。通过将出厂后模具零件型面着色与厂内型面着色情况统一,降低了模具零件型面首次着色研配工作量,使交付后的成形性问题出现...
关键词：差异性 成形性 着色率 研配量 
高强钢拼焊板前纵梁成形工艺优化被引量：1
《模具工业》2023年第4期20-25,共6页蒋磊 马培兵 张雄飞 谢蛟龙 孙权 王少华 
国家自然科学基金项目(51775397,51775398);国家重点研发计划项目(2019YFB1704502)。
以应用高强钢拼焊板的某车型前纵梁为研究对象,分析前纵梁结构特点和冲压工艺性。基于CATIA软件设计了前纵梁全工序成形工艺数模,并利用Autoform软件对前纵梁全工序进行仿真评估,识别了前纵梁成形不充分与整形开裂风险。通过对前纵梁成...
关键词：高强钢拼焊板 前纵梁 成形仿真 拉深 开裂 成形性 
基于SAPH440热轧酸洗材料汽车副车架上片成形优化分析
《模具工业》2023年第2期15-19,共5页廖博文 谭必丁 陆军合 
介绍汽车副车架上片使用SAPH440热轧酸洗材料的原因,并通过CAE仿真软件进行冲压模拟分析,判断引起成形零件开裂、起皱的因素,采取相应的措施改善冲压成形性问题,以获得合格零件,为热轧酸洗材料在汽车行业中的实际应用提供参考。
关键词：CAE仿真分析 副车架上片 成形性 热轧酸洗材料 
基于半球凸模试验的高强钢边部成形性敏感度分析
《模具工业》2021年第3期61-65,共5页王雪听 牛超 
基于半球凸模试验对4种780 MPa级别的典型高强钢开展了边部成形试验,分析了试验过程中的边部变形情况,并对4种典型高强钢冲裁及铣削2种边部质量状态下的试样顶点的极限开裂角度和开裂位置的减薄率进行对比。结果表明:当边部为冲裁边时,C...
关键词：边部质量 减薄率 敏感程度 极限开裂角度 半球凸模 
980MPa超高强钢前纵梁冲压成形分析被引量：3
《模具工业》2021年第2期44-49,共6页郭运 顾浩 李亚 
研究通过显微组织、拉伸性能及成形极限对HC550/980DP和HC600/980QP两种材料的成形性进行比较,说明HC550/980DP材料的拉深成形特点,并对某车型纵梁应用HC550/980DP材料进行开发,通过优化工艺排布、改善拉深变形条件和增设侧整形工序实...
关键词：轻量化 成形性 QP980 纵梁 拉深 
某车型前门外板一模双件单边生产
《模具工业》2021年第1期40-42,共3页杨迅 黄健 邱丽胜 胡嘉乐 蓝志克 
为解决单垛料一模双件生产左右件数量不一致的问题,模拟成形过程中进行压力机偏载分析、零件成形性分析,根据模拟结果分析整改可行性,再采用聚乙烯胶布验证整改方案,对工艺补充进行补焊和打磨,最后确认零件成形质量,实现了某车型前门外...
关键词：一模双件 单边生产 压力机偏载 成形性 成形质量 
基于变厚板技术的汽车后纵梁开发被引量：2
《模具工业》2020年第7期15-18,共4页李乃鹏 黄宗斌 朱灯宏 王雪听 韦超忠 景力军 
采用单向拉伸试样配合数字图像相关法对变厚板过渡区域力学性能进行了研究,分析了轧制后退火对变厚板性能的影响,通过对变厚板过渡区进行分区离散,对变厚板拉伸性能进行了表征。对比采用变厚板方案的后纵梁仿真结果与实际样件冲压结果,...
关键词：变厚板 后纵梁轻量化 冲压 成形性 
基于AutoForm R7对顶盖后部外板成形性进行分析及回弹补偿研究被引量：5
《模具工业》2020年第7期34-39,共6页辛国升 张永波 
通过分析零件的形状及结构特点,确定零件的成形工艺方案,利用AutoForm R7对零件进行拉深成形性分析,确定拉深方向、拉深筋类型、成形力和压边力,再进行零件回弹分析,确定回弹工序及回弹补偿方案,根据分析回弹数值进行补偿,再次进行回弹...
关键词：成形性分析 顶盖后部外板 回弹补偿 工艺方案 AutoForm R7 
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