炉墙

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关于蓄热室加热炉炉墙冒火修复的一些措施
《工业加热》2025年第3期79-84,共6页卢庆庆 
热轧板厂2250热轧线现有4座加热炉,其中2号炉和3号炉为空气单蓄热室步进加热炉,分别建于2009年和2010年。1号炉和4号炉为常规步进加热炉,分别建于2018年和2021年。空气单蓄热室加热炉能够将空气预热温度提高至1100℃,能够有效解决低热...
关键词：蓄热室步进式加热炉 烧嘴 炉墙 修复 
沙钢3号高炉炉墙结厚及炉缸堆积治理实践
《炼铁》2025年第1期26-32,共7页范寒鑫 赵华涛 杜屏 张少波 常李 
沙钢3号高炉开炉后采用部分湿熄焦,冶炼期间出现炉墙结厚和炉缸堆积问题,主要技术经济指标下降。主要表现为炉身中上部冷却壁温度及炉芯温度显著下降。主要原因是原燃料质量下降,炉况不稳及操作应对不当。为治理炉墙结厚和炉缸堆积,采...
关键词：高炉 炉墙结厚 炉缸堆积 洗炉 原燃料质量 
炉墙变形检测装置的结构设计及仿真分析
《现代制造技术与装备》2024年第12期68-71,共4页郑俊杰 杨涛 王显 宁志强 
山西省高等学校科技创新项目“基于APM飞控的叉车数字孪生平台开发与试验”(2022L596)。
针对焙烧车间内火道墙在高温环境下易产生变形的问题,设计一套多雷达协同的变形检测装置,根据工作环境确定了装置的结构和测量方案,在建模的基础上利用ANSYS软件对重要负载部件进行静力学分析及优化,得到变形和应力云图。结合机构设计...
关键词：变形检测 结构设计 静力学分析 
安钢1号高炉炉墙结厚的处理及原因分析
《炼铁》2024年第6期24-29,共6页郑旭 李爱锋 张强 金炎 李胜杰 
2023年11月下旬,安钢1号高炉压差持续偏高,难行不断,炉墙严重结厚。通过采取调整布料矩阵、控制入炉原燃料质量、调节风量和富氧量、坐料等措施,12月12日,焦炭负荷提高至5.00,日产量达到5444/d,炉况基本恢复正常。分析认为结厚的主要原...
关键词：高炉 炉墙结厚 炉况波动 原燃料质量 锌负荷 
邯钢1号高炉提高块矿比例的措施
《炼铁》2024年第6期19-23,共5页王永林 夏万顺 
因块矿含粉率高、冶金性能差,制约着邯钢1号高炉块矿比例的提高。为提高块矿比例,降低高炉生产成本,采取如下措施:①通过试验优选高性价比块矿品种并确立炉料结构;②通过采取块矿造堆整粒、改造槽下振动筛和料仓等措施,块矿含粉率降低...
关键词：大型高炉 块矿 炉料结构 造渣制度 炉墙结厚 
河钢中厚板3号高炉炉墙结厚处理实践
《山西冶金》2024年第11期192-195,共4页王同伦 席胜 崔文月 
针对河钢中厚板3号高炉炉墙结厚进行原因,明确热爆性能差的块矿加量,造渣制度不稳定、烧结矿碱度波动大、焦炭质量变差以及深料线的影响等是造成3号高炉炉墙结厚的主要原因。通过采取及时有效的措施,对各项制度进行微调,辅以小剂量循环...
关键词：炉墙结厚 低点温度 插焦处理 
唐钢新区高比例球团矿冶炼高炉的操作炉型控制
《炼铁》2024年第5期12-16,共5页客海滨 董国强 王丽丽 陈永星 
唐钢新区高炉设计秉承“现代化、绿色化”理念,采用50%球团矿冶炼,为适应高比例球团矿冶炼,优化炉型设计,冷却设备采用全铸铁冷却壁形式。高比例球团矿冶炼下,因高炉边沿不稳、炉墙易结厚,操作炉型不易控制。通过采取加强原燃料质量控...
关键词：高炉 操作炉型 高比例球团矿 全铸铁冷却壁 炉墙结厚 
高炉炉墙结厚原因分析及应用
《云南冶金》2024年第4期188-191,共4页辛渊 李保良 贾宪 张超民 栗文龙 耿军亮 武学路 
从矿石原料、入炉燃料、碱金属等方面分析了炉墙结厚的原因,针对出现的结厚征兆,采取了控制有害元素入炉负荷、低碱度高物理热、疏通边缘煤气流、热洗炉等措施,使炉墙结厚事故能提前预防,且结厚部位和形态的判断精准率≥80%,洗炉时30个...
关键词：炉型 入炉料 煤气流 洗炉 碱金属 
永通公司高炉炉墙结厚处理实践
《山西冶金》2024年第7期169-171,共3页申海峰 何云亮 王迎坤 
主要介绍了永通公司在高炉炉墙结厚处理方面的实践经验。针对高炉炉墙结厚问题,采取了一系列有效的处理措施:通过调整布料制度及送风参数,炉况逐步得到改善;利用休风检修机会,采取打水降料面措施,成功将黏结物处理掉。整个处理过程很好...
关键词：高炉炉墙 炉缸堆积 结厚处理 实践经验 稳定运行 
新钢10号高炉降料面处理炉墙结厚实践
《炼铁》2024年第3期35-39,共5页付华华 卢勤 叶建刚 王琳 
新钢10号高炉因烧结矿质量波动较大、炉况稳定性差及管道频繁发生等原因,出现炉墙结厚。首次采用降料面的方法处理炉墙结厚,降料面过程中炉况稳定,恢复上料后24h内炉况恢复正常。认为在降料面的过程中应密切关注煤气中H_(2)、O_(2)含量...
关键词：高炉 炉墙结厚 降料面 煤气流冲刷 温度 
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